[发明专利]一种冷床承接棒材的方法

权利要求书

1.一种冷床承接棒材的方法，冷床具有第一预设方向，所述冷床包括沿所述第一预设方向依次布置的制动裙板、冷床制动板和冷床矫直板，输出辊道的棒材通过所述制动裙板抛至所述冷床制动板，并从所述冷床制动板进入到所述冷床矫直板，所述制动裙板能够作上下往复运动，所述制动裙板在作上下往复运动中具有高位、中位和低位三种状态，其特征在于，所述冷床承接棒材的方法包括：

棒材在所述制动裙板从所述中位向所述低位运动过程中被所述制动裙板承接，并在所述制动裙板从所述中位向所述高位运动过程中被抛至所述冷床制动板上；

当具有预设长度的棒材运动到所述制动裙板后，所述制动裙板依次运动到所述低位、所述中位和所述高位，且所述制动裙板不在所述中位停留；

当少于预设长度的棒材运动到所述制动裙板上后，所述制动裙板依次运动到所述低位和所述中位，并在所述中位停留，完成停留后的所述制动裙板运动到所述高位。

2.根据权利要求1所述的冷床承接棒材的方法，其特征在于，当少于预设长度的棒材运动到所述制动裙板上后，所述制动裙板在所述中位停留0～2000ms。

3.根据权利要求2所述的冷床承接棒材的方法，其特征在于，当所述棒材的长度为所述预设长度的80～100％时，所述制动裙板在所述中位停留0～1400ms；

当所述棒材的长度为所述预设长度的50～80％时，所述制动裙板在所述中位停留1400～1600ms；

当所述棒材的长度为所述预设长度的20～50％时，所述制动裙板在所述中位停留1600～2000ms。

4.根据权利要求1所述的冷床承接棒材的方法，其特征在于，当所述制动裙板位于所述高位或所述中位时，所述制动裙板的支撑面朝向所述输出辊道的一侧高于所述输出辊道的支撑面，当所述制动裙板位于所述低位时，所述制动裙板的支撑面朝向输出辊道的一侧低于所述输出辊道的支撑面。

5.根据权利要求1～4任一项所述的冷床承接棒材的方法，其特征在于，所述制动裙板的支撑面至少在所述高位时倾斜设置，至少在所述高位时，所述制动裙板的支撑面朝向所述输出辊道的一侧高于朝向所述冷床制动板的一侧，以使所述制动裙板推动所述棒材向上且朝向所述冷床制动板运动。

6.根据权利要求1～4任一项所述的冷床承接棒材的方法，其特征在于，所述冷床制动板的支撑面倾斜设置，所述冷床制动板的支撑面朝向所述制动裙板的一侧高于朝向所述冷床矫直板的一侧，所述棒材被抛至所述冷床制动板后，所述棒材运动至所述冷床制动板的支撑面朝向所述冷床矫直板的一侧。

7.根据权利要求1～4任一项所述的冷床承接棒材的方法，其特征在于，所述冷床具有与所述第一预设方向垂直的第二预设方向，所述冷床制动板设置有减速基板，当所述冷床制动板上的所述棒材在所述第二预设方向上的速率≥16.4m/s时，驱动所述减速基板摩擦所述棒材。

8.根据权利要求1～4任一项所述的冷床承接棒材的方法，其特征在于，所述冷床具有与所述第一预设方向垂直的第二预设方向，所述冷床矫直板包括沿所述第二预设方向间隔布置的多个齿槽板和多个动齿，所述齿槽板靠近所述冷床制动板的一侧高于所述冷床制动板，棒材运动所述冷床制动板靠近所述齿槽板的一侧后被所述齿槽板阻挡，使所述棒材在所述第一预设方向的速度降低为零。

9.根据权利要求8所述的冷床承接棒材的方法，其特征在于，所述动齿能够作上下偏心运动，所述动齿在作上下偏心运动中具有低于所述齿槽板的支撑面和所述冷床制动板的支撑面的第一位置，以及高于所述齿槽板的支撑面的第二位置，当棒材运动所述冷床制动板靠近所述齿槽板的一侧后，所述动齿从所述第一位置向上运动到所述第二位置，并在运动的过程中承接所述冷床制动板上的棒材使棒材到达所述齿槽板的上侧，所述动齿继续从所述第二位置向下运动到所述第一位置，所述动齿上的棒材被所述齿槽板承接。

10.根据权利要求9所述的冷床承接棒材的方法，其特征在于，所述齿槽板具有多个固定槽，每个棒材沿所述第二预设方向设置于多个所述固定槽内，多个棒材沿所述第一预设方向依次设置于多个所述固定槽内且每个所述固定槽内最多只承接一个棒材，所述动齿在从所述第一位置运动到所述第二位置的过程中承接所述固定槽上的棒材并使棒材到达下一个所述固定槽的上侧，所述动齿继续从所述第二位置向下以及沿与所述第一预设方向相反的方向运动到所述第一位置，所述动齿上的棒材被下一个所述固定槽承接。