[发明专利]一种轴承外表面打磨系统及操作方法

权利要求书

1.一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其结构包括导轮（1）、托板（2）、砂轮（3）、料槽（4）、推料块（5）、摆座（6）、油缸（7），其特征在于：

所述导轮（1）与砂轮（3）之间与置于托板（2）上的工件接触配合，所述料槽（4）中装有工件，并通过推料块（5）推进，所述摆座（6）上通过设有的摆座轴（61）与导轮（1）的滚轮连接，所述油缸（7）中设有活塞杆，该活塞杆与推料块（5）水平正对，所述油缸（7）与摆座（6）之间设置成有螺母（71）与螺钉（72），所述螺钉（72）与油缸（7）之间配合有压簧；

所述推料块（5）包括进液口（51）、空心块体（52）、连接轴（53），所述进液口（51）为活动开合口，并设于空心块体（52）的内部，所述空心块体（52）通过连接轴（53）安装，所述进液口（51）组成有导液轮（511）、出液口（512）、集液槽（513），所述导液轮（511）中设有直杆密封结构与出液口（512），所述出液口（512）配合于集液槽（513）；

所述空心块体（52）与托板（2）的接触面均为弧形状，两者紧密贴合；

所述空心块体（52）内部设有链式孔（521）、引液管（522）、进液管（523），所述进液管（523）直入在集液槽（513）中，所述引液管（522）的出液端与链式孔（521）相通；

所述引液管（522）与进液管（523）之间设有抽吸泵（22b），在抽吸泵（22b）中设有插嵌配合于进液管（523）的进水口（22a）；

所述直杆密封结构由摆叶杆（11a）、合页（11b）、定时器（11c），所述摆叶杆（11a）与合页（11b）采用铰接的方式安装，所述合页（11b）为气动式，并通过定时器（11c）驱动；

所述摆叶杆（11a）为两个，并左右对称活动密封于导液轮（511）的进液通道；

所述空心块体（52）的底端面贴合有海绵垫（a），该海绵垫（a）与链式孔（521）内部相通；

所述链式孔（521）贴合在为空心块体（52）弧形面的一侧，在重力作用下，冷却液由高至低处下落，从而全面浸湿于海绵垫。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备的操作方法，其特征在于： 在进行打磨时，油缸7中的活塞杆连同推料块（5）向右将料槽（4）中的待加工轴承推向夹持加工区，与此同时，油缸（7）内下部液压油回流，活塞杆下移，使装在摆座上的滚轮通过摆座轴有了向上移动的空间，被推向夹持加工区的轴承克服压簧的压力，将导轮抬起，并将加工完的轴承推出，完成下料； 在推料块（5）推出工件中，推料块（5）的弧形面与托板（2）表面接触，在推料块（5）接触的弧形面上设有的海绵垫（a）可防止接触中发生摩擦磨损； 同时，定时器（11c）启动，摆叶杆（11a）打开，使得打磨中使用的冷却液通过进液口（51）不断排入至集液槽（512），抽吸泵（22b）工作，将集液槽（512）中的冷却液不断吸入进液管（523），加热条（c1）加热，进一步分离进液管（523）中的冷却液油脂，处理后的冷却液至引液管（522）呈射流状排出，冷却液由高处流下，链式孔（521）孔孔相连； 最后浸湿于整个海绵垫（a），配合推料块（5）下料中接触的托板（2）表面及时的清理污秽。