[发明专利]一种轴承外表面打磨系统及操作方法

说明书

本发明公开了一种轴承外表面打磨系统及操作方法，其结构包括导轮、托板、砂轮、料槽、推料块、摆座、油缸，导轮与砂轮之间与置于托板上的工件接触配合，料槽中装有工件，并通过推料块推进，摆座上通过设有的摆座轴与导轮的滚轮连接，油缸中设有活塞杆，该活塞杆与推料板水平正对，推料块中设有的海绵垫与进液口相配合，推料块采用与托板相吻合的弧形面设计，利用推料块与托板的直面接触，进液口打开，将冷却液导入而后浸湿于海绵垫，将托板的表面擦洗干净，及时将部分脱落的磨粒、结合剂、磨削及冷却液中的油脂清理掉，使托板时刻保持洁净，防止轴承外表面擦伤。

本申请是申请日为2019年9月10日，申请号为CN201910851613.9的发明名称为一种轴承加工用轴承外表面打磨设备的分案申请。

技术领域

本发明涉及轴承加工领域，特别的，是一种轴承外表面打磨系统及操作方法。

背景技术

轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，在轴承外表面加工中，常用无心外圆磨床来实现，这是因为磨削时工件上不必打中心孔，在切削宽度上全部由托板刚性支承，工件不易发生变形，可使被加工工件保持较小的表面粗超度，但是在加工过程中部分脱落的磨粒、结合剂、磨削及冷却液中的油脂混合在一起，形成一种油膏状物质，附着在托板上，轴承磨削光洁的表面在磨削区域与托板摩擦而擦伤。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种轴承外表面打磨系统及操作方法。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种轴承外表面打磨系统及操作方法，其结构包括导轮、托板、砂轮、料槽、推料块、摆座、油缸，所述导轮与砂轮之间与置于托板上的工件接触配合，所述料槽中装有工件，并通过推料块推进，所述摆座上通过设有的摆座轴与导轮的滚轮连接，所述油缸中设有活塞杆，该活塞杆与推料板水平正对，所述油缸与摆座之间设置成有螺母与螺钉，所述螺钉与油缸之间配合有压簧，所述推料块包括进液口、空心块体、连接轴，所述进液口为活动开合口，并设于空心块体的内部，所述空心块体通过连接轴安装，所述进液口组成有导液轮、出液口、集液槽，所述导液轮中设有直杆密封结构与出液口，所述出液口配合于集液槽。

本发明的有益效果：本发明推料块中设有的海绵垫与进液口相配合，推料块采用与托板相吻合的弧形面设计，利用推料块与托板的直面接触，进液口打开，将冷却液导入而后浸湿于海绵垫，将托板的表面擦洗干净，及时将部分脱落的磨粒、结合剂、磨削及冷却液中的油脂清理掉，使托板时刻保持洁净，防止轴承外表面擦伤；

再者，当冷却液进入到集液槽中，进液管配合抽吸泵对冷却液回收利用，环保效益强，而经过使用后的冷却液含有一定的油脂，在引液管与加热条的作用下，油脂被进一步分离排出，不影响二次利用。

作为本发明的进一步改进，所述空心块体与托板的接触面均为弧形状，两者紧密贴合。

作为本发明的进一步改进，所述空心块体内部设有链式孔、引液管、进液管，所述进液管直入在集液槽中，所述引液管的出液端与链式孔相通。

作为本发明的进一步改进，所述引液管与进液管之间设有抽吸泵，在抽吸泵中设有插嵌配合于进液管的进水口。

作为本发明的进一步改进，所述直杆密封结构由摆叶杆、合页、定时器，所述摆叶杆与合页采用铰接的方式安装，所述合页为气动式，并通过定时器驱动。

作为本发明的进一步改进，所述摆叶杆为两个，并左右对称活动密封于导液轮的进液通道。

作为本发明的进一步改进，所述空心块体的底端面贴合有海绵垫，该海绵垫与链式孔内部相通。

作为本发明的进一步改进，所述引液管中安装有加热条与出液细孔，其中出液细孔直径小于引液管，出水一端与海绵垫接触。

作为本发明的进一步改进，所述链式孔贴合在为空心块体弧形面的一侧，在重力作用下，冷却液由高至低处下落，从而全面浸湿于海绵垫。