[发明专利]一种柱子的预制工艺及其预制装置

说明书

本发明公开了一种柱子的预制工艺及其预制装置，涉及柱子制备技术领域，针对现有的柱子制备进度缓慢的问题，现提出如下方案，其包括制备壳体，所述制备壳体的内部滑动连接有装载块，所述装载块的顶部设有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有转动柱，所述转动柱远离步进电机的一端延伸至制备壳体的内部，位于制备壳体内部的转动柱外壁沿竖向固定有多个搅拌杆，所述搅拌杆转动套设在制备壳体的内部，所述制备壳体底部的内壁设有安装块。本发明可高效的对柱子进行制备，不仅预制工艺简单，且可提高制备柱子所需的混凝土的出料速率，从而提高柱子的制备进度，并且制备所需的时间较短，设备使用较为方便。

技术领域

本发明涉及柱子制备技术领域，尤其涉及一种柱子的预制工艺及其预制装置。

背景技术

柱子是建筑物中用以支承栋梁桁架的长条形构件，工程结构中主要承受压力，有时也同时承受弯矩的竖向杆件，用以支承梁、桁架、楼板等。

现有柱子大多为浇筑成型，这种方法虽然可以对柱子进行制备，但是在制备的过程中，柱子的制备设备存在使用不便，工作效率低下的问题，在此过程中，极大的降低了柱子的制备进度，为此我们提出了一种柱子的预制工艺及其预制装置。

发明内容

本发明提出的一种柱子的预制工艺及其预制装置，解决了柱子制备进度缓慢的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种柱子的预制工艺及其预制装置，包括制备壳体，所述制备壳体的内部滑动连接有装载块，所述装载块的顶部设有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有转动柱，所述转动柱远离步进电机的一端延伸至制备壳体的内部，位于制备壳体内部的转动柱外壁沿竖向固定有多个搅拌杆，所述搅拌杆转动套设在制备壳体的内部，所述制备壳体底部的内壁设有安装块，所述安装块的底部开设有安装槽，所述安装槽顶部的内壁固定有转轴，所述转轴远离安装块的一端通过轴承转动连接在制备壳体底部的内壁上，所述安装块的顶部开设有驱动槽，位于制备壳体内部的转动柱端部固定有驱动块，所述驱动块滑动连接在驱动槽的内部，所述制备壳体的底部开设有出料口，所述制备壳体上设有封闭机构，所述制备壳体通过封闭机构进行封闭。

优选的，所述安装块的两端均固定有刮板，所述刮板与制备壳体底部的内壁滑动连接，所述刮板转动套设在制备壳体的内部。

优选的，所述封闭机构包括挡板，所述挡板位于出料口的下方，并且与制备壳体的底部滑动连接，所述制备壳体的底部固定有连接块，所述连接块靠近挡板的一侧固定有多个导向杆，所述挡板靠近连接块的一端开设有多个滑孔，所述导向杆与滑孔相对应，所述导向杆远离连接块的一端均延伸出相应的滑孔外部，并且固定有限制块，所述导向杆滑动连接在相应的滑孔内部，所述限制块的长度大于滑孔的直径，所述导向杆的外部均活动套设有推动弹簧。

优选的，所述制备壳体底部的两端均固定有支撑块，位于制备壳体左侧的支撑块开设有容纳槽，所述支撑块远离连接块的一端滑动连接在容纳槽的内部。

优选的，所述驱动块为矩形块，所述驱动槽为矩形槽。

优选的，所述装载块的两端均开设有装配槽，所述装配槽的内部均滑动连接有滑块，所述装配槽的内壁均固定有多个复位弹簧，所述复位弹簧的另一端均固定在相应的滑块上，所述滑块远离复位弹簧的一侧均固定有定位块，所述制备壳体两侧的顶部均开设有定位槽，所述定位块远离滑块的一端均延伸出装配槽的内部，并且分别滑动连接在相应的定位槽内部。

优选的，所述定位块分别滑动连接在相应的装配槽内部，所述装配槽的长度大于定位块的长度。

优选的，所述装载块的顶部固定有防护壳，所述步进电机固定在防护壳顶部的内壁上，所述装载块的中部开设有转孔，所述转动柱转动连接在转孔的内部。

一种柱子的预制工艺，包括以下步骤：