[发明专利]一种实木复合地板连续冷压机的涂胶机构

权利要求书

1.一种实木复合地板连续冷压机的涂胶机构的使用方法，所述涂胶机构包括涂胶辊(1)、弧形喷胶盘(12)、底板(20)和驱动轴(2)，所述涂胶辊(1)的外侧面上且沿着圆周方向均匀设有若干排螺纹孔，在每个所述螺纹孔内螺纹连接有钢钉(3)，所述钢钉(3)的另一端部底面是用于吸附胶黏剂的存胶面(31)，所述存胶面(31)上设有多个半球状弹性体(32)，所述弧形喷胶盘(12)侧壁焊接固定有支撑架(11)，所述弧形喷胶盘(12)上设有三排用于喷射出胶黏剂的圆形喷胶头(13)，其特征在于，所述涂胶辊(1)的侧壁均匀开设有六个凹槽(4)，每个所述凹槽(4)内壁均焊接固定有压电陶瓷(5)，所述压电陶瓷(5)的侧壁焊接固定有弹簧(6)，所述涂胶辊(1)内壁设有温控开关(22)，所述涂胶辊(1)内开设有圆槽(8)，所述圆槽(8)内满载有加热液(10)，所述圆槽(8)内固定连接有多个金属芯棒(7)，所述金属芯棒(7)侧壁绕设有通电线圈(21)，所述通电线圈(21)和温控开关(22)、压电陶瓷(5)电性连接，所述弧形喷胶盘(12)内设有对涂胶辊(1)上的胶黏剂进行刮净的清洁部件；

每个所述钢钉(3)的内壁均设有电磁铁(9)，所述电磁铁(9)和压电陶瓷(5)电性连接；

所述清洁部件包括开设在弧形喷胶盘(12)底部的多个通孔(17)，每个所述通孔(17)内壁均焊接固定有L形刮杆(18)，所述L形刮杆(18)内开设有L形槽(19)；所述弧形喷胶盘(12)的上部开设有多个滑槽(14)，每个所述滑槽(14)内滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的一端焊接固定有磁性刷(16)；

使用时，驱动轴2带动涂胶辊1转动，在涂胶辊1转动的时候，喷胶头13中喷出胶黏剂和钢钉3的存胶面23相接触，接而钢钉3和底板20接触的时候，将胶黏剂点涂在底板20上；涂胶辊1转动的时候，钢钉3和弹簧6交替式的和底板20相接触，当弹簧6和底板20相接触时，弹簧6的另一端对压电陶瓷5产生机械挤压，压电陶瓷5受到弹簧6的机械挤压后产生电压，压电陶瓷5对电磁铁9单独进行供电，同时对通电线圈21、温控开关22供电；

通电后的通电线圈21缠绕在金属芯棒7侧壁，因金属芯棒7是纯金属材质，其电阻很低，产生的电涡流效应使得金属芯棒7的加热升温迅速，从而将圆槽8内的加热液10加热一定的温度，使得钢钉3表面的胶黏剂升温，从而提高胶水的流动性，避免暴露在空气中时间过长造成的凝结，从而影响胶黏剂的黏性，但加热液10对钢钉3表面的胶黏剂仅仅是升高一定的温度，当加热液10温度过高时，温控开关22启动，将压电陶瓷5、通电线圈21和温控开关22的回路断开，从而压电陶瓷5无法对通电线圈21继续供电，使得金属芯棒7不再对加热液10进行加热，待加热液10温度下降后，温控开关22再关闭，使得通电线圈21对金属芯棒7重新开始加热，从而控制加热液10和钢钉3表面的温度，保持胶黏剂的流动性最佳；

通电后的电磁铁9产生电磁场，且电磁铁9的极性和磁性刷16的极性相反，互为磁吸力，在涂胶辊1转动的过程中，当其中一个钢钉3即将经过滑杆15的位置时，其中一个位于涂胶辊1底部的压电陶瓷5受到弹簧6的机械挤压后产生电压对电磁铁9进行供电，电磁铁9吸引磁性刷16和滑杆15在滑槽14内滑动，从而磁性刷16和钢钉3的表面相抵，将钢钉3表面的胶黏剂进行刷洗，避免钢钉3表面的存胶面31和半球状弹性体32上在长期的工作状态下，粘附有胶黏剂杂质等等，从而避免影响后期对底板20上点胶的工作；

L形刮杆18的底部和涂胶辊1的侧壁接触，使得L形刮杆18的底部将涂胶辊1侧壁上溅射的胶黏剂刮除干净，避免涂胶辊1侧壁上溅射的胶黏剂在积累一定量后掉落在底板20上，从而影响底板20后期的冷压，由L形刮杆18刮除的胶黏剂沿着L形槽19运动，从而最终从通孔17中排出本机构。