[发明专利]显微管断管方法及用于该方法下的一种封闭结构

权利要求书

1.一种显微管断管装置的封闭结构，其特征在于：包括上下相对设置的上腔体和下腔体；

所述上腔体的下端口与所述下腔体的上端口相对，且两端口外分别设有一圈弹性垫层；所述上腔体上的弹性垫层能够随上腔体升降，所述下腔体上的弹性垫层能够随下腔体升降，而选择地使所述上腔体上的弹性垫层与所述下腔体上的弹性垫层相靠近和分离；

显微管由所述上腔体的端口与所述下腔体的端口之间穿过，管体能被夹在上、下腔体的弹性垫层之间，弹性垫层相压在一起使得上、下腔体相扣压而形成封闭腔；所述下腔体的型腔通过软管连接有风机；

所述下腔体的左、右两侧设有用于承托显微管的工作台a、工作台b；

所述上、下腔体均通过连接架安装在所述工作台b上；

所述下腔体的下部形成为管状件，该管状件的端口经软管与所述风机连通，且该管状件外部匹配有连接套；所述连接架的下端设有配置了丝杠杆的升降电机b来驱使着下腔体升降；

所述工作台a借助支撑滑台与基座匹配，且基座上安装有能够驱使所述支撑滑台沿直线往复滑动的缸杆单元，而能选择地使所述工作台a远离和靠近所述工作台b；

所述工作台b借助支撑台与基座匹配，且在支撑台靠近所述支撑滑台的一端匹配有液压缸a，背离所述支撑滑台的一端匹配有液压缸b；所述液压缸a、所述液压缸b能够使得所述支撑台的台面保持在水平状态或倾斜状态。

2.根据权利要求1所述的显微管断管装置的封闭结构，其特征在于：在所述下腔体与所述风机的连通管路之间设有收集腔；所述风机安装在所述收集腔的顶上。

3.根据权利要求2所述的显微管断管装置的封闭结构，其特征在于：所述收集腔的中部设有隔板，于隔板上方的腔内填充有海绵体；所述收集腔内设有一端连接所述下腔体，另一端延伸至所述隔板下方的连管；所述隔板下方的腔内填充有蓬松状态的絮状物。

4.根据权利要求1所述的显微管断管装置的封闭结构，其特征在于：所述上腔体的外围设有滑套，所述弹性垫层布设在所述滑套的下端面上；所述滑套与所述上腔体的壁面之间设有密封圈；所述上腔体的顶面上安装有配置了丝杠杆的升降电机a来驱使滑套升降。

5.一种基于权利要求1所述显微管断管装置的封闭结构下的显微管断管方法，包括：

整管过程，该过程中完成将显微管卡定在工作台a、工作台b之间的操作；

送管过程，该过程中完成使显微管的管体移动到切割片处且使此时的显微管针状端端口相距切割片有预设的轴向间距的操作；

断管过程，该过程中完成启动切割机由切割片将显微管切断成要求长度的操作；

以及取管过程，该过程中完成将显微管由工作台a、工作台b上取下或将显微管输送至下一道工序的操作；

断管操作中先将显微管的切断位置置入由上、下腔体相扣而形成的封闭腔内，启动与该封闭腔连通的风机使该封闭腔内形成向外的抽吸气流，然后再启动切割机完成断管操作。

6.根据权利要求5所述的显微管断管方法，其特征为：整管过程中完成将多个显微管卡定在工作台a、工作台b之间且使各显微管针状端端口相对平齐的操作；送管过程中完成使各显微管的管体同步地移动到切割片处且使此时的显微管针状端端口相距切割片有预设的轴向间距的操作；断管操作中将各显微管的切断位置同时置入一个封闭腔内或先后地置入一个封闭腔内。

7.根据权利要求5或6所述的显微管断管方法，其特征为：断管操作中使显微管保持在向下倾斜的状态下，且为自针状端向另一端由上向下倾斜。

8.根据权利要求5或6所述的显微管断管方法，其特征为：所述封闭腔与所述风机的连通管路之间设有收集腔，收集腔内填充有蓬松状态的絮状物。