[发明专利]一种具有抗菌作用的气管插管的制备方法

说明书

本发明涉及具有抗菌作用的气管插管的制备方法，可有效解决现有技术不具备抗菌功能或涂层、静电纺丝膜、缝合线之间的结合不是那么紧密，往往容易脱落的问题，其解决的技术方案是，通过以下步骤制备：1）静电纺丝方法获得空心状具有抗菌作用的静电纺丝中空管；2）将通过静电纺丝方法获得的具有抗菌作用的静电纺丝膜切碎当作填料置于静电纺丝中空管；3）在普通气管插管上制作大小深度适宜的孔洞；4）将含有填料的中空管和普通的气管插管进行复合；本发明能够有效减少手术过程中或手术缝合过程中由于各种因素容易造成感染，具有长效的抗菌作用，不容易脱落，是气管插管上的创新。

技术领域

本发明涉及医疗器械，特别是一种具有抗菌作用的气管插管的制备方法。

背景技术

目前，临床上使用的气管插管主要是高分子材料制作的，虽然具有很好的韧性和机械强度，但往往不具备抗菌功能，手术过程中或手术缝合过程中由于各种因素容易造成感染，因此，具有抗菌作用的气管插管显得尤为重要，而传统的采用涂层的方法或者采用功能性静电纺丝膜修饰的气管插管，涂层或静电纺丝膜和缝合线之间的结合不是那么紧密，往往容易脱落。因此，气管插管的改进和创新是目前亟需解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种具有抗菌作用的气管插管的制备方法，可有效解决现有技术不具备抗菌功能或涂层、静电纺丝膜、缝合线之间的结合不是那么紧密，往往容易脱落的问题。

本发明解决的技术方案是，该具有抗菌作用的气管插管制备方法包括以下步骤：

1)静电纺丝中空管的制备：

按每100ml有机溶液中含有3-12g的PLA或PLGA材料，0.2-0.4g的诺氟沙星或乳酸环丙沙星称量好PLA或PLGA、诺氟沙星或乳酸环丙沙星，然后倒入混合好的有机溶剂中，震荡搅拌1.5h，直至PLA或PLGA完全溶解，得纺丝液，然后将纺丝液上静电纺丝机，静电纺丝机电喷条件为：电压20-30kV，接收距离7-12cm，注射器的推进速率为0.5mL/h，环境温度为23-27℃，湿度为60-70％，采用直径为5mm的滚筒进行接收，得PLA或PLGA静电纺丝中空管；

2)抗菌静电纺丝膜的制备：

按每100ml有机溶液中含有3-12g的PLA或PLGA，0.2-0.4g的诺氟沙星或乳酸环丙沙星称量好PLA或PLGA、诺氟沙星或乳酸环丙沙星，随后将称量好的PLA或PLGA、诺氟沙星或乳酸环丙沙星倒入混合好的有机溶液中，震荡搅拌1.5h，直至PLA或PLGA完全溶解，得纺丝液，然后将纺丝液上静电纺丝机，静电纺丝机电喷条件为：电压20-30kV，接收距离7-12cm，注射器的推进速率为0.5mL/h，环境温度为23-27℃，湿度为60-70％，采用包被有锡箔纸的平板进行接收，得PLA或PLGA抗菌静电纺丝膜；

3)含有填料的PLA或PLGA静电纺丝中空管的制备:

将制作好的PLA或PLGA静电纺丝中空管裁剪成段，然后将PLA或PLGA抗菌静电纺丝膜裁剪成大小适宜的小块，塞入PLA或PLGA静电纺丝中空管中，得含有填料的PLA或PLGA静电纺丝中空管；

4)具有抗菌作用的气管插管的制备：在普通气管插管表面均匀制作直径4-5mm的、深度与含有填料的PLA或PLGA静电纺丝中空管相匹配的小孔，然后将制作好的含有填料的PLA或PLGA静电纺丝中空管塞入小孔之中，随后采用热加工的方法，对复合后的气管插管进行进一步加工紧合，得到具有抗菌作用的气管插管。

所述的有机溶剂为N,N二甲基甲酰胺，体积比2:1的氯仿/丙酮混合液，四氢呋喃的一种或两种以上的等量组合。

本发明采用静电纺丝的方式获得的特殊结构中空管修饰的气管插管，能够有效减少手术过程中或手术缝合过程中由于各种因素容易造成感染，提高载药缓释微球界面和气管插管之间的结合，具有长效的抗菌作用，不容易脱落，具有很好的应用前景，是气管插管上的创新。