[发明专利]一种用于贵金属浆料的自动涂覆装置

权利要求书

1.一种用于贵金属浆料的自动涂覆装置，其特征在于包括整机机架，载样系统，供给管路系统、涂覆系统；整机机架通过螺栓连接，形成整体框架，并将电机固定在底座上；载样系统中通过双轴承连接连杆与电机、载样槽，保证转动过程中的稳定性，不发生旋转偏移，使得浆料能够均匀涂覆到试样待涂表面；通过控制供给管路系统中的填充阀和喷嘴阀来控制浆料的流出，并调节喷嘴阀处连接的扁嘴型喷头与试样待涂覆表面的距离来控制涂覆膜层的厚度。

2.如权利要求1所述用于贵金属浆料的自动涂覆装置，其特征在于所述整机机架包括机架本体、控制面板、底脚螺丝；所述控制面板安装在整机机架外部一表面处，分布有开机按钮、转速调节按钮以及正反转按钮，记顺时针旋转为正转，逆时针旋转为反转，转速调节可在0r/min～500r/min调整；机架本体采用3mm不锈钢钢板制成，连接处采用螺栓(7)连接。

3.如权利要求1所述用于贵金属浆料的自动涂覆装置，其特征在于所述载样系统包括载样槽(14)、轴承A(4)轴承B(15)与连杆(16)、电机(6)；载样槽设计有三个对称压缩弹簧球来固定试样，当试样装进槽内时，弹簧球压缩夹紧试样，取走试样弹簧球恢复，达到了在能够固定试样的同时，也不会对试样造成损伤的目的；连杆(16)上下端通过双滚动轴承A(4)轴承B(15)分别与载样槽(14)、电机(6)相连。

4.如权利要求3所述用于贵金属浆料的自动涂覆装置，其特征在于所述电机采用调速电机；轴承采用由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成的推力球轴承，高速运转时可承受推力载荷，保证连杆与载样槽稳定转动。

5.如权利要求1所述用于贵金属浆料的自动涂覆装置，其特征在于所述供给管路系统包括存贮器(8)、供给管路(10)、填充阀(9)、喷嘴阀(12)、流量计(11)；浆料在存贮器内处于压力下，该压力使得在压力减小的情况下，浆料可顺利排出；流量计(11)观察存贮器内浆料的剩余量。

6.如权利要求5所述用于贵金属浆料的自动涂覆装置，其特征在于通过阀门控制单元，可单独操控每个阀门，打开填充阀(9)和喷嘴阀(12)阀门，浆料可进入供给管路(10)顺利喷出，而在阀门关闭状态下阻止浆料喷出。

7.如权利要求5或6所述用于贵金属浆料的自动涂覆装置，其特征在于供给管路设计为具有弹性变形能力的软管，一是由于软管容易加工，二是由于软管具有较低的滞后特性，在压力降低后能够迅速恢复到原始形状。

8.如权利要求1所述用于贵金属浆料的自动涂覆装置，其特征在于所述涂覆系统，在喷嘴阀末端处设计一种扁嘴型喷头(13)，采用不锈钢材质，避免在喷涂过程中产生形状变化，其嘴型尺寸是根据试样待涂覆高度而设计；在电机带动下，连杆与试样处于旋转状态，通过调整扁嘴型喷头与试样待涂表面的距离来控制涂覆膜层的厚度。