[发明专利]一种高强度军用靴及其制造工艺

权利要求书

1.一种高强度军用靴的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、鞋底下层的制造：

S11、将聚氯乙烯、丁晴橡胶、氯丁橡胶投入密炼机混炼，软化后加入活性剂、防老剂、PVC树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、增塑剂、复合改性纳米氧化石墨烯材料，混炼至分散均匀，出片，冷却，放置24h后得到预塑化材料；

S12、将所述预塑化材料、促进剂、硫化剂投入开炼机进行混炼，待开炼机内胶料受热变软包辊后，得到可塑胶片；

S13、将所得可塑胶片在120～130℃下放入模具内，并将钢板放入模具内并使钢板位于最终所得鞋底下层的中部位置，加压使所述可塑胶片成型得到鞋底下层；

S2、鞋底中层的制造：将热塑性弹性体和环烷油混合，得到低硬度弹性体；将低硬度弹性体、氯化聚乙烯、构树皮浸取液、乙烯-醋酸乙烯共聚物、粘结剂、增塑剂、发泡剂、活性剂加热混炼得到弹性体母液，转移至发泡工装中进行发泡；发泡完成后将所得胶料置于所述鞋底下层的上方，加压使所得发泡材料成型得到鞋底中层，从而完成鞋底制造；

S3、将鞋帮与鞋底通过胶粘、加压和线缝制成成品鞋。

2.根据权利要求1所述的一种高强度军用靴的制造工艺，其特征在于，步骤S1中所述鞋底下层包括以下重量份的原料：聚氯乙烯25～50份、丁晴橡胶25～50份、氯丁橡胶15～35份、活性剂0.5～5份、防老剂0.5～5份、PVC树脂15～35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10～20份、增塑剂10～20份、复合改性纳米氧化石墨烯材料5～15份、促进剂0.2～2份、硫化剂0.2～2份。

3.根据权利要求2所述的一种高强度军用靴的制造工艺，其特征在于，步骤S1中所述活性剂包括硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌中的一种或多种；

所述防老剂包括苯并噻唑、2-巯基苯并噻唑、2-巯基苯并恶唑、2-巯基苯并咪唑、2-氨基噻唑中的一种或多种；

所述增塑剂包括柠檬酸酯类、聚乙二醇类、邻苯二甲酸酯类中的一种或多种；

所述促进剂包括2-苯基咪唑、苯并咪唑、苯并三氮唑、5-甲基苯并三氮唑、羧基苯并三氮唑、环烷酸镍中的一种或多种；

所述硫化剂包括细度200目以上的硫磺粉。

4.根据权利要求1所述的一种高强度军用靴的制造工艺，其特征在于，步骤S1中所述复合改性纳米氧化石墨烯材料的制备方法包括：

a、取纳米SiO₂、纳米TiO₂、硅微粉、分散剂、消泡剂与润湿剂加入去离子水中，搅拌分散一段时间得到乳液；

b、配制质量浓度为10～20％的三羟甲基丙烷的乙醇水溶液，将氧化石墨烯、表面活性剂、偶联剂和改性处理剂加入其中，混合均匀得到混合液；

c、将所述乳液加入混合液中，加热超声或加热搅拌处理，分离得到固体产物，干燥即得。

5.根据权利要求1所述的一种高强度军用靴的制造工艺，其特征在于，步骤S2中所述鞋底中层包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯20～40份、构树皮浸取液10～30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10～30份、热塑性弹性体8～20份、环烷油8～20份、粘结剂5～12份、增塑剂5～12份、发泡剂1～6份、活性剂0.5～5份。

6.根据权利要求5所述的一种高强度军用靴的制造工艺，其特征在于，步骤S2中所述粘结剂包括乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、氨基树脂、硫化硅橡胶、氰基丙烯酸酯中的一种或多种；

所述增塑剂包括柠檬酸酯类、聚乙二醇类、邻苯二甲酸酯类中的一种或多种；

所述发泡剂包括偶氮二甲酰胺或二苯磺酰肼醚；

所述活性剂包括硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种高强度军用靴的制造工艺，其特征在于，步骤S2中所述构树皮浸取液的制备方法包括：取干燥的构树皮，粉碎，加入酸性离子液体水溶液，浸取处理一段时间，过滤得到滤液，加热搅拌浓缩至含水量为10～30wt％，得到构树皮浸取液。