[发明专利]一种高强度军用靴及其制造工艺

说明书

本发明涉及制鞋技术领域，提供了一种高强度军用靴及其制造工艺。其中，制造工艺，包括以下步骤：S1、鞋底下层的制造，S2、鞋底中层的制造，S3、将鞋帮与鞋底通过胶粘、加压和线缝制成成品鞋。鞋底下层加入经过纳米SiO₂、纳米TiO₂和硅微粉改性之后的复合改性纳米氧化石墨烯材料，使得鞋底材料内部结合力提高，提高了鞋底的综合性能；通过在鞋底下层的中部加入钢板，提高鞋底的强度，不容易发生断裂现象；鞋底中层将构树皮浸取液通过共发泡形式添加至鞋底材料中，使得到的鞋底具有质量轻、耐磨、韧性高、强度高、减震性能强的优点，并且大幅提升了鞋子的舒适性、透气性和保健效果。

技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种高强度军用靴及其制造工艺。

背景技术

军用靴的外观式样为三接头，采用胶粘加线缝结构，鞋面为铬鞣黑色黄牛正面革，大底为平板硫化橡胶底，连跟成型，花纹为交格状，但其比较笨重，减震、防护效果不好。橡胶双密度鞋靴由于自身重量轻，穿着轻便，缓冲弹性好，深受消费者的欢迎。但其舒适度和透气性较差，并且由于部队士兵每天的训练活动量大，需要进一步提高鞋靴的强度、耐磨、减震和防汗除臭性能。

构树在湖南湘西地区分部广泛，是一种广泛的植被资源，在土家族苗族医药中有使用记载：构树皮的利尿消肿，祛风湿。用于水肿，筋骨酸痛，外用治神经性皮炎及癣症作用已通过现代医学证明。构树皮纸具有坚韧洁白、柔软光滑、久存不陈、力撕不破及防腐防蛀等特点，构树纸是后世抄写经书、书写契约、符菉最主要的一种材质。构树皮具有如下特点：1、保暖、防水、耐洗、抑菌、防虫；2、燃烧后不沾皮肤；3、有亚麻的特点，但有棉的柔软度，应用范围更广；4、超级纤维构树杆，除可以用作造纸原料外，还可制造多种工艺品。因此，将构树皮用于军用靴鞋底的制造，可大幅提升其舒适性、透气性和防汗除臭性能。目前，构树在制鞋领域运用较少，构树皮若直接用于制备鞋底或者斜面，其耐受性不够，且较粗糙，易伤脚。通过简单的改进也很难符合要求，同时构树的疗效需要得到更好的利用，也是阻碍其运用的一大缘由。

发明内容

本发明旨在至少克服上述现有技术的缺点与不足其中之一，提供一种强度高、质轻、透气性好的军用靴及其制造工艺。本发明目的基于以下技术方案实现：

本发明目的一方面，提供了一种高强度军用靴的制造工艺，包括以下步骤：

S1、鞋底下层的制造：

S11、将聚氯乙烯、丁晴橡胶、氯丁橡胶投入密炼机混炼，软化后加入活性剂、防老剂、PVC树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、增塑剂、复合改性纳米氧化石墨烯材料，混炼至分散均匀，出片，冷却，放置24h后得到预塑化材料；

S12、将所述预塑化材料、促进剂、硫化剂投入开炼机进行混炼，待开炼机内胶料受热变软包辊后，得到可塑胶片；

S13、将所得可塑胶片在120～130℃下放入模具内，并将钢板放入模具内并使钢板位于最终所得鞋底下层的中部位置，加压使所述可塑胶片成型得到鞋底下层；

S2、鞋底中层的制造：将热塑性弹性体和环烷油混合，得到低硬度弹性体；将低硬度弹性体、氯化聚乙烯、构树皮浸取液、乙烯-醋酸乙烯共聚物、粘结剂、增塑剂、发泡剂、活性剂加热混炼得到弹性体母液，转移至发泡工装中进行发泡；发泡完成后将所得胶料置于所述鞋底下层的上方，加压使所得发泡材料成型得到鞋底中层，从而完成鞋底制造；

S3、将鞋帮与鞋底通过胶粘、加压和线缝制成成品鞋。

优选地，步骤S1中所述鞋底下层包括以下重量份的原料：聚氯乙烯25～50份、丁晴橡胶25～50份、氯丁橡胶15～35份、活性剂0.5～5份、防老剂0.5～5份、PVC树脂15～35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10～20份、增塑剂10～20份、复合改性纳米氧化石墨烯材料5～15份、促进剂0.2～2份、硫化剂0.2～2份。

优选地，步骤S1中所述活性剂包括硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌中的一种或多种；