[发明专利]一种智能制造用钢材淬火硬化装置

权利要求书

1.一种智能制造用钢材淬火硬化装置，其特征是，包括有：

底板（1），底板（1）一侧安装有四个支撑座（2）；

支撑板（3），支撑板（3）安装在底板（1）上；

运料机构（4），安装在底板（1）与支撑座（2）之间，用于输送钢材；

淬火机构（5），安装在底板（1）与支撑板（3）之间，用于对钢材进行淬火硬化。

2.如权利要求1所述的一种智能制造用钢材淬火硬化装置，其特征是，运料机构（4）包括有：

第一电机（41），第一电机（41）安装在底板（1）上；

驱动轴（42），驱动轴（42）转动式安装在底板（1）上，其与第一电机（41）的输出轴固定连接；

缺齿轮（43），缺齿轮（43）安装在驱动轴（42）上；

固定轴（45），固定轴（45）转动式安装在两个支撑座（2）之间；

运料驱动齿轮（44），运料驱动齿轮（44）安装在其中一根固定轴（45）上，其与缺齿轮（43）配合；

运料滚轮（47），运料滚轮（47）安装在固定轴（45）上；

运料皮带（46），运料皮带（46）安装在两个运料滚轮（47）之间。

3.如权利要求2所述的一种智能制造用钢材淬火硬化装置，其特征是，淬火机构（5）包括有：

固定柱（52），固定柱（52）数量为四根，其安装在支撑板（3）上；

第二电机（51），第二电机（51）安装在四根固定柱（52）之间；

升降丝杆（53），升降丝杆（53）转动式安装在支撑板（3）上，其与第二电机（51）的输出轴固定连接；

蓄液框（54），蓄液框（54）安装在支撑板（3）与底板（1）之间；

升降台（55），升降台（55）通过螺纹转动式安装在升降丝杆（53）上，其与支撑板（3）滑动配合；

高频淬火器（56），高频淬火器（56）安装在升降台（55）上；

冷却喷头（57），冷却喷头（57）数量为三个，其安装在升降台（55）上；

抽压泵（58），抽压泵（58）安装在升降台（55）上；

出液管（59），出液管（59）安装在抽压泵（58）上，其与冷却喷头（57）固定连接并连通；

回液管（510），回液管（510）安装在抽压泵（58）上，其与蓄液框（54）固定连接并连通。

4.如权利要求3所述的一种智能制造用钢材淬火硬化装置，其特征是，还包括有定位机构（6），定位机构（6）包括有：

定位架（61），定位架（61）安装在支撑板（3）上；

受力板（62），受力板（62）滑动式安装在定位架（61）上；

定位夹爪（63），定位夹爪（63）对称式的铰接式安装在受力板（62）上；

定位弹簧（64），定位弹簧（64）绕接在定位架（61）与受力板（62）之间；

旋转台（65），旋转台（65）转动式安装在蓄液框（54）上；

弹簧压板（66），弹簧压板（66）滑动式安装在旋转台（65）上；

定位杆（67），定位杆（67）数量为三个，其间隔的铰接式安装在旋转台（65）上，且定位杆（67）与弹簧压板（66）铰接式连接；

定位块（68），定位块（68）安装在定位杆（67）上；

第一传动组件（69），第一传动组件（69）安装在升降丝杆（53）与旋转台（65）之间。