[发明专利]玻璃管生产设备及玻璃管的制备方法

说明书

一种玻璃管生产设备，用于将中空的玻璃胚块加工成玻璃管，包括：炉体、端拉机构及侧拉机构，炉体包括炉壳及加热件，加热件设置于炉壳内，加热件用于升温玻璃胚块至熔融状态，熔融状态的玻璃胚块受重力拉长以形初加工玻璃管，炉壳开设有出料孔，出料孔用于允许初加工玻璃管伸出炉体；端拉机构包括导轨及滑块，滑块可活动地设置于导轨，导轨包括第一端及与第一端相对的第二端，第一端设置于出料孔的下方，滑块用于连接初加工玻璃管的端部并拉动端部背离炉体移动；侧拉机构包括牵引辊，设置于导轨的相对两侧，牵引辊用于抵压初加工玻璃管的侧部并拉动初加工玻璃管以形成玻璃管。另外，本申请还提供一种玻璃管的制备方法。

技术领域

本申请涉及玻璃制备技术领域，特别是指一种玻璃管生产设备及玻璃管的制备方法。

背景技术

一般情况下，生产玻璃管的步骤包括：将玻璃胚块加热到高于玻璃胚块的玻璃化温度使其熔融，然后通过拉伸装置沿竖直方向从熔融的玻璃胚块中拉出玻璃管。

然而，玻璃管的管径变化无法得到有效控制，容易造成石英玻璃良率低，并导致原材料浪费及产出低。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种玻璃管的制备方法，以有效控制玻璃管的管径，提高玻璃管的良率。

另，本申请还提供一种用于有效控制玻璃管的管径，提高玻璃管的良率的玻璃管生产设备。

一种玻璃管生产设备，用于将中空的玻璃胚块加工成玻璃管，包括：炉体、端拉机构及侧拉机构。炉体包括炉壳及加热件，加热件设置于炉壳内，加热件用于升温玻璃胚块至熔融状态，熔融状态的玻璃胚块受重力拉长以形初加工玻璃管，炉壳开设有出料孔，出料孔用于允许初加工玻璃管伸出炉体。端拉机构包括导轨及滑块，滑块可活动地设置于导轨，导轨包括第一端及与第一端相对的第二端，第一端设置于出料孔的下方，滑块用于连接初加工玻璃管的端部并拉动端部背离炉体移动。侧拉机构包括牵引辊，设置于导轨的相对两侧，牵引辊用于抵压初加工玻璃管的侧部并拉动初加工玻璃管以形成玻璃管。

一种玻璃管的制备方法，包括步骤：提供如上所述的玻璃管生产设备及中空玻璃胚块，将所述玻璃胚块设置于所述炉体内。

加热所述玻璃胚块至熔融态，熔融态的所述玻璃胚块受重力作用形成初加工玻璃管，所述初加工玻璃管由所述出料孔露出。

连接所述滑块及所述初加工玻璃管的端部，所述滑块带动所述初加工玻璃管至所述牵引辊处，以及断开所述滑块及所述初加工玻璃管，所述牵引辊从所述初加工玻璃管的侧部牵拉所述初加工玻璃管以形成所述玻璃管。

本申请提供的玻璃管生产设备通过所述端拉机构将初加工玻璃管拉伸至所述侧拉机构，然后再由所述侧拉机构将所述初加工玻璃管拉伸为玻璃管，可以显著改善玻璃管起始段的内外径波动及弓曲度等，从而提高了玻璃胚块的整体利用率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本申请实施例提供的玻璃管生产设备的示意图。

图2为本申请实施例提供的玻璃管的制备方法的流程图。

主要元件符号说明

玻璃管生产设备 100

炉体 10

炉壳 11

出料孔 111

加热件 12

端拉机构 20

滑块 22

侧拉机构 30

牵引辊 31