[发明专利]多功能全自动焊接机

说明书

本发明公开了一种多功能全自动焊接机，其包括基座，所述基座上设有多个工位，其中包括有上料工位、组装工位和焊接工位；定位组件，所述定位组件可旋转地设置在基座中，所述定位组件中包括有多个用于安装产品的定位治具和分度盘，多个所述定位治具圆周且均匀的分布在分度盘上，所述定位治具随着分度盘的转动在不同工位上切换位置；上料组件，所述上料组件用于存放焊接配件的设置在基座上；取料机械手，所述取料机械手设置在基座中，所述机械手的用于将上料组件中的焊接配件转移到所述组装工位的产品中；焊接组件，所述焊接组件用于对组装完成的产品进行焊接地设置在所述焊接工位的上方；能够提高整个生产过程的生产效率和产品的质量。

技术领域

本发明涉及焊接机，特别涉及一种多功能全自动焊接机。

背景技术

在传统的手机生产过程中，需要将多个小铜片组装到手机壳上，接着人工把手机壳放在治具上，然后人工把小铜片一个装进手机壳指定位置，接着治具压紧，装完小铜片后，把治具搬运到焊接机，再启动焊接机焊接小铜片，焊完后再把治具拿出来，接着在线外把焊好小铜片的手机壳从治具上拿出来，空治具流到下工位，再继续装产品和小铜片，这种治具一般有一斤至两斤重，员工操作比较辛苦。装小铜片效率慢，占用比较多人力，同时工作人员长时间工作容易产生疲劳导致生产出来的产品质量很难保证，且每个工作人员的熟练度和效率有较大差异，因此很难使生产出来的产品有一个稳定的合格率和生产效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种多功能全自动焊接机，能够在整个生产过程中实现自动化焊接，减少工作人员的参与，避免由于工作人员疲劳或技艺能力不同而导致生产效率和产品质量的下降，从而提高了整个生产过程的生产效率和产品的质量。

根据本发明的第一方面实施例的多功能全自动焊接机，包括：基座；定位组件，所述定位组件设置在基座中，所述定位组件中包括有多个用于安装产品的分度盘和定位治具，所述分度盘可转动的设置在基座中，多个所述定位治具圆周且均匀的分布在分度盘上，所述定位治具随着分度盘的转动在不同工位上切换位置；组装工位，所述组装工位中设有上料组件和取料机械手，上料组件设置在基座上，并用于存放和送出焊接配件，所述取料机械手设置在基座中，所述机械手的用于将上料组件中的焊接配件转移到定位治具中；焊接工位，所述焊接工位中设有焊接组件，所述焊接组件设置在基座上，并用于对组装完成的产品进行焊接。

根据本发明实施例的多功能全自动焊接机，至少具有如下有益效果：

通过在分度盘上设有多个定位治具，每一工位上对应着一个定位治具，工作人员在生产过程中不需要搬着笨重的定位治具到各个加工工位中去，使得工作人员不需要耗费大量的体能去搬定位治具，能够更好的保持较高的工作效率，并且定位治具在分度盘中转一圈就会在各个工位中完成加工，形成一个闭环的生产线，只需要在个别工位上设工作人员即可维持流水线生产，提高了整体的生产效率；同时，取料机械手可以自动地拿取上料组件上的焊接配件放置到第一组装工位和第二组装工位上的产品的指定焊接位置上，从而可以省去人工的去取焊接配件，再将焊接配件放到产品的指定焊接位置上，减少参与的工作人员，避免了人为操作的失误，提高了生产效率和提高了生产出来的产品的品质。

根据本发明的一些实施例，所述基座上还设有第一检测装置，所述第一检测装置设置在上料组件与定位组件之间，并用于以对经过其上方的取料机械手中的焊接配件进行检测。

根据本发明的一些实施例，还包括有检测工位，所述检测工位包括有第二检测装置，所述第二检测装置设置于组装工位和焊接工位之间，并设置在定位组件的上方。

根据本发明的一些实施例，所述第二检测装置包括有支架、相机和光源器，所述支架设置基座上，所述相机设置在支架的上端，所述光源器设置在支架上并位于相机的下方。