[发明专利]一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备工艺

权利要求书

1.一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备工艺，其使用一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置，该绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置包括处理机构(1)和成型机构(2)，其特征在于：采用绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置进行绿色环保型复合瓦楞纸板制备时具体制备工艺如下：

S1、纸板夹固：通过人工方式将纸板放置在网格板(16)上，然后通过电动推杆(18)向内侧推动夹板(19)，直至夹板(19)夹固纸板；

S2、单面喷涂防水黏胶：通过喷涂机(194)向连接管(195)内注入防水黏胶，防水黏胶由喷板(196)喷射在纸板表面，在此过程中，通过二号电动滑块(193)带动喷涂机(194)前后往复运动，喷板(196)随之同步运动，以对纸板进行完整喷涂；

S3、换面并烘干喷涂面：通过电动推杆(18)带动夹板(19)稍松离纸板后对纸板进行换面，换面后再次对纸板实施夹固，然后通过热风机(12)向热风管(13)内鼓入干燥热气，干燥热气对纸板已完成喷涂的面进行烘干处理：

S4、再次喷涂：在纸板单面烘干过程中，重复S2操作对纸板剩余面进行喷涂防水黏胶处理；

S5、成型前准备与芯板处理：通过人工方式取下单个完成加工的纸板并使其烘干面朝下放置在工作桌(20)上，然后将芯板放置在空出的网格板(16)上，随后对芯板的双面进行喷涂黏胶处理，喷涂操作与纸板的喷涂操作相同；

S6、瓦楞纸板初步成型：芯板处理完成后，通过人工方式将其置于工作桌(20)上的纸板上端，随后将剩余纸板放置在芯板的上端，纸板与芯板之间通过防水黏胶粘合形成瓦楞纸板初步成型；

S7、瓦楞纸板成型：通过三号电动滑块(21)带动限位板(22)向内侧运动直至夹紧瓦楞纸板，然后通过四号电动滑块(24)带动压辊(23)向前运动，压辊(23)对纸板与芯板之间进行滚动压制，瓦楞纸板最终完成成型；

所述的处理机构(1)左右对称安装在已有工作地面上，处理机构(1)之间设置有成型机构(2)，成型机构(2)的下端与已有工作地面相连；

所述的处理机构(1)包括烘干箱(10)、箱柱对(11)、热风机(12)、热风管(13)、轨道板(14)、一号电动滑块(15)、网格板(16)、立架(17)、电动推杆(18)、夹板(19)和喷涂单元(190)，烘干箱(10)的下端面前后对称安装有箱柱对(11)，箱柱对(11)的下端面与已有工作地面相连，烘干箱(10)的下端面中部安装有热风机(12)，热风机(12)的左右两端中部对称安装有热风管(13)，热风管(13)为类U型结构，热风管(13)的上端与管槽相连，管槽开设在烘干箱(10)的侧端面中部，烘干箱(10)的上端前后对称安装有轨道板(14)，轨道板(14)的内侧端面中部通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(15)，一号电动滑块(15)之间安装有网格板(16)，烘干箱(10)的左右两侧对称设置有立架(17)，立架(17)的下端与已有工作地面相连，立架(17)上端的内侧端面安装有电动推杆(18)，电动推杆(18)的内侧端安装有夹板(19)，夹板(19)位于轨道板(14)的上方，烘干箱(10)的正上方设置有喷涂单元(190)；

所述的喷涂单元(190)包括顶架(191)、顶板(192)、二号电动滑块(193)、喷涂机(194)、连接管(195)和喷板(196)，顶架(191)为倒L型结构，顶架(191)竖直段的下端面与立架(17)的上端面相连，顶架(191)的水平段之间安装有顶板(192)，顶板(192)的下端面中部通过滑动配合方式安装有二号电动滑块(193)，二号电动滑块(193)的下端安装有喷涂机(194)，喷涂机(194)的下端前后对称安装有连接管(195)，连接管(195)的下端之间安装有喷板(196)，喷板(196)位于烘干箱(10)的正上方；

所述的成型机构(2)包括工作桌(20)、三号电动滑块(21)、限位板(22)、压辊(23)和四号电动滑块(24)，工作桌(20)的上端面通过滑动配合方式左右对称安装有三号电动滑块(21)，三号电动滑块(21)的上端安装有限位板(22)，限位板(22)的内侧端面开设有腰形通槽，腰形通槽之间通过滑动配合方式连接有压辊(23)，压辊(23)的左右两端转动连接有一号销轴，一号销轴的外侧端安装有四号电动滑块(24)，四号电动滑块(24)的下端通过滑动配合方式与工作桌(20)的上端相连，四号电动滑块(24)位于三号电动滑块(21)的外侧。