[发明专利]一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备工艺

说明书

本发明涉及一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备工艺，其使用一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置，该绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置包括处理机构和成型机构，所述的处理机构左右对称安装在已有工作地面上，处理机构之间设置有成型机构，成型机构的下端与已有工作地面相连，本发明采用双工位设置的设计理念进行绿色环保型复合瓦楞纸板制备，设置的处理机构具备喷涂防水黏胶和烘干喷涂面的双重功能，且可使夹固的纸板处于运动状态下接受烘干处理，以此利于提高纸板与干燥热气之间充分接触程度，进而提高纸板的烘干效果和烘干均匀性，设置的成型机构则在成型瓦楞纸板过程中具备外部压制的功能。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸加工领域，特别涉及的一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备工艺。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，瓦楞纸板的加工通常需要经过制胶、上胶裱纸、覆层、烘干定型、压线、纵切和横切、堆码入库等工序，瓦楞纸板具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，其主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，但在瓦楞纸板制备过程中会出现以下问题：

1、夹固结构对纸板实施夹固时，易因夹固力过度而导致纸板出现褶皱等变形现象，同时在纸板夹固后、喷涂防水黏胶前未接受压平处理，进而易造成后续纸板与芯板之间存在较大间隙而粘合不充分；

2、纸板表面的防水黏胶较易粘附并干固在承托纸板的结构表面，随着使用时间增长，承托纸板的结构表面易形成痂层，而痂层的存在易降低纸板表面的防水黏胶层的均匀度，且完成处理的纸板与芯板粘合程度较低。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备工艺，其使用一种绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置，该绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置包括处理机构和成型机构，采用绿色环保型复合瓦楞纸板制备装置进行绿色环保型复合瓦楞纸板制备时具体制备工艺如下：

S1、纸板夹固：通过人工方式将纸板放置在网格板上，然后通过电动推杆向内侧推动夹板，直至夹板夹固纸板；

S2、单面喷涂防水黏胶：通过喷涂机向连接管内注入防水黏胶，防水黏胶由喷板喷射在纸板表面，在此过程中，通过二号电动滑块带动喷涂机前后往复运动，喷板随之同步运动，以对纸板进行完整喷涂；

S3、换面并烘干喷涂面：通过电动推杆带动夹板稍松离纸板后对纸板进行换面，换面后再次对纸板实施夹固，然后通过热风机向热风管内鼓入干燥热气，干燥热气对纸板已完成喷涂的面进行烘干处理：

S4、再次喷涂：在纸板单面烘干过程中，重复S2操作对纸板剩余面进行喷涂防水黏胶处理；

S5、成型前准备与芯板处理：通过人工方式取下单个完成加工的纸板并使其烘干面朝下放置在工作桌上，然后将芯板放置在空出的网格板上，随后对芯板的双面进行喷涂黏胶处理，喷涂操作与纸板的喷涂操作相同；

S6、瓦楞纸板初步成型：芯板处理完成后，通过人工方式将其置于工作桌上的纸板上端，随后将剩余纸板放置在芯板的上端，纸板与芯板之间通过防水黏胶粘合形成瓦楞纸板初步成型；

S7、瓦楞纸板成型：通过三号电动滑块带动限位板向内侧运动直至夹紧瓦楞纸板，然后通过四号电动滑块带动压辊向前运动，压辊对纸板与芯板之间进行滚动压制，瓦楞纸板最终完成成型。

所述的处理机构左右对称安装在已有工作地面上，处理机构之间设置有成型机构，成型机构的下端与已有工作地面相连。