[发明专利]一种从油茶籽仁提取茶籽油、茶籽淀粉和茶籽蛋白的方法

说明书

本发明公开了一种从油茶籽仁提取茶籽油、茶籽淀粉和茶籽蛋白的方法，将油茶籽仁以碱液浸泡、打浆、过滤后收集滤液和残渣，其中滤液经离心得到上层乳状液，通过冷冻‑解冻‑离心制得茶籽油，下层沉淀经水洗、静置，得到茶籽淀粉，中层清液再经酸性沉淀后经水洗和醇洗，离心得到茶籽蛋白。本发明方法整个操作过程中无高温高压处理，避免了淀粉和油脂、蛋白的黏连，提高了各组分的提取率；综合提取茶籽仁中的茶籽油、淀粉和蛋白质，工艺简单，品质安全，为实现茶籽仁的高值化应用提供了新的思路和方法。

技术领域

本发明属于农产品精细加工与副产物利用技术领域，尤其涉及一种从油茶籽仁提取茶籽油、茶籽淀粉和茶籽蛋白的方法。

背景技术

油茶(Camellia Oleifera)为常绿小乔木，属茶科，山茶属，是我国南方丘陵地区一种优良的木本油料植物。我国是产茶大国，仅油茶林的种植面积就达400万hm²，是世界上油茶品种最多、分布最广、油茶籽产量最高的国家。

油茶籽仁含油量高达35％-60％，其中不饱和脂肪酸含量达到70％以上，被称为“东方橄榄油”。茶籽蛋白质由17种氨基酸组成，其中7种是必需氨基酸，是一种优质植物蛋白。茶籽淀粉的淀粉糊透光率比玉米淀粉和小麦淀粉低，冻融稳定性更好，是食用淀粉和变性淀粉的优质原料。

目前，我国对油茶籽的开发主要集中在对茶籽油的提取，普遍采用压榨法或压榨-溶剂浸出法。物理压榨法可以促进风味物质的形成，但是对热敏成分破坏大，出油率低，粕中残油量高。高温和高压导致必需氨基酸损失严重，并加速了单宁、生物碱及矿物离子与蛋白质形成不溶性复合物，不仅降低了茶籽粕中蛋白质含量，而且降低了蛋白质的消化率；淀粉与脂肪黏连，提取困难，导致茶籽粕的利用率显著降低。溶剂浸出法的出油率高达95％以上，且生产成本低，但油品风味较差，存在有机残留，精炼工序繁琐，高温脱溶易造成湿粕中蛋白质、淀粉等成分变性，不利于回收。因此，近年来，水代法和在此基础上发展的水酶法因绿色、环保、油品风味好、有效保留活性成分(如角鲨烯、生育酚及多酚)等优点，成为油脂提取的热点。但是水(酶)法制油工艺中，油料中的蛋白质、磷脂、糖及皂素等天然乳化成分吸附于油水界面发生乳化，降低了清油的得率，成为制约水(酶)法应用和推广的制约条件。目前的研究主要集中在水法提油工艺中破乳技术的研究，关于茶籽中淀粉、蛋白质和油脂综合提取技术集成尚未见报道。同时，现有水法提取多采用强碱性溶液，废液处理麻烦，且强碱性环境易造成蛋白质和淀粉表面结构的破坏及油脂的过度水解，不利于茶籽副产物的综合利用。基于目前现状，本发明采用弱碱性法、分步洗涤相结合，形成油和副产品同时从工艺中分离的工艺技术，从而提高茶籽油加工经济效益。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种从油茶籽仁提取茶籽油、茶籽淀粉和茶籽蛋白的方法。

为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：

一种从油茶籽仁提取茶籽油、茶籽淀粉和茶籽蛋白的方法：采摘成熟的油茶果，晾晒，脱壳，去杂，得油茶籽；油茶籽经剥壳机剥去籽壳，得油茶籽仁；油茶籽仁加入0.1mol/L碳酸氢钠溶液(pH8.0-8.5)4℃浸泡16-20h后打浆，过滤，收集滤液；然后于4℃离心，得到上层乳状液Ⅰ、中层清液Ⅰ和下层沉淀Ⅰ；中层清液Ⅰ，于4℃离心，得到上层乳状液Ⅱ、中层清液Ⅱ和下层沉淀Ⅱ；上层乳状液Ⅰ和Ⅱ合并，冷冻-解冻-离心，收集上层油相，得到茶籽油；下层沉淀Ⅰ和Ⅱ合并，反复水洗、静置，得到茶籽淀粉；中层清液Ⅱ，调节pH至4-4.5，4℃离心，收集沉淀Ⅰ；水洗沉淀Ⅰ，离心，收集沉淀Ⅱ；然后向沉淀Ⅱ中加入3-5倍质量的蒸馏水，调pH至7.0-7.5，并加入15-20倍质量的无水乙醇，水浴振荡2-3h，离心，收集沉淀，冷冻干燥，得到茶籽蛋白。

具体步骤如下：

(1)油茶籽仁采用0.1mol/L碳酸氢钠溶液低温浸泡；

(2)弃去浸泡液，湿仁中加入0.1mol/L碳酸氢钠溶液，打浆，过滤，收集滤液Ⅰ和残渣Ⅰ；