[发明专利]一种无缝型模压版辊的加工方法

说明书

本发明公开了一种无缝型模压版辊的加工方法，涉及模压版辊加工技术领域，解决了常见目前市场上流行的光柱镍版上的某处天生就有一条小白条瑕疵胎记，而在现有模压版辊是无法处理掉这个瑕疵的问题，其技术方案要点是，包括如下步骤：于模压产品线上对向压合有版辊本体、模压辊、以及冷却辊；于版辊本体内设有总热区，于所述热表面上依次覆盖有镍版，相邻两张镍版之间形成有版缝间距；于版辊本体内设有消版缝冷区，达到解决了生产中某些特殊工艺镍版上有天生瑕疵胎记的产品，保证了产品的质量，可加工出无缝型版辊，压出来的产品就无瑕疵胎记，能提高产品质量和产量，以及相应地降低能耗的目的。

技术领域

本发明涉及模压版辊加工技术领域，特别涉及一种无缝型模压版辊的加工方法。

背景技术

镭射双压无缝模压机，要做到产品无缝，必须双压(一版、二版)(版辊、胶辊、冷却辊三辊对压)，同时版辊必须带冷却用来消版缝，所以在版辊设计上有一个加热高温区和一个冷却低温区二部分。

这样的版辊能满足大部分无缝机产品的生产要求，但遇到有些特殊镍版，镍版上天生存有瑕疵胎记，这些瑕疵胎记就就会继续出现在产品上而严重影响产品质量。比如目前市场上流行的光柱镍版上的某处天生就有一条小白条瑕疵胎记，而在现有模压版辊是无法处理掉这个瑕疵的。

发明内容

本发明的目的是提供一种无缝型模压版辊的加工方法。

一种无缝型模压版辊的加工方法，包括如下步骤：

步骤A、于模压产品线上对向压合有版辊本体、模压辊、以及冷却辊；

步骤B、于版辊本体内设有绕着版辊本体中轴线圆周分布的总热区，以在版辊本体的周向表面分别对应形成有热表面；

步骤C、于所述热表面上依次覆盖有数量至少为两张的镍版，相邻两张镍版之间形成有与镍版数量相对应的版缝间距；

步骤D、于版辊本体内设有覆盖于版缝间距范围内的消版缝冷区，以在版辊本体的周向外表面成有用于消除相邻镍版之间缝隙的消版缝冷表面。

通过采用上述技术方案，本方案中的镍版为无瑕疵胎记镍版。传统的版辊无法解决带有瑕疵胎记的产品，本方案的版辊本体通过二张剪掉带有瑕疵胎记部分的镍版拼成一张有二个版缝的无瑕疵胎记整镍版，这样压出来的产品就无瑕疵胎记了(由于二道版缝也处理掉，无版缝了)。其次，本方案的两个消版缝冷区相互独立，两个总热区相互独立，互不影响。因此，版辊加热冷却工作时的变形弯很小。与传统的版辊本体相比，其弯曲变形度(变形量)可有较大的改善，而且版辊本体的甩动亦相应小很多，因此可使得版辊本体的走膜平移稳定性得到较大程度的提高，其次还能提高产品质量和产量，以及相应地降低能耗。

本发明的进一步设置，于所述步骤C中，所述镍版的数量为两张，所述消版缝冷区的数量为两个。

本发明的进一步设置，于所述步骤B中，于所述消版缝冷区内设有第一冷区和第二冷区，于所述总热区内设有第一热区和第二热区，所述第一冷区、第一热区、第二冷区和第二热区绕着所述版辊本体的周向依次布置。

通过采用上述技术方案，由此可使得，第一冷区和第二冷区沿着版辊本体端面的水平中轴线上下对称布置，根据钢材“热涨冷缩”物理特性，上下对称布置的第一冷区和第二冷区冷缩凹陷导致的弯曲变形可相互抵消；第一热区和第二热区沿着版辊本体端面的竖直中轴线左右对称布置，左右对称布置的第一热区和第二热区的热涨凸起导致的弯曲变形相互抵消。

本发明的进一步设置，于所述步骤B中，于所述第一冷区和第二冷区均设有一组沿着版辊本体轴向延伸的第一冷油组，所述第一热区和第二热区均包括两组沿着版辊本体轴向延伸的第一热油组，将两个所述第一热油组均布置于相邻两个第一冷油组之间。