[发明专利]一种数控中心自动加工工艺在审
申请号: | 202110074815.4 | 申请日: | 2021-01-20 |
公开(公告)号: | CN112872395A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 马双斌;马单智;金海华;许参 | 申请(专利权)人: | 马双斌 |
主分类号: | B23B35/00 | 分类号: | B23B35/00;B23B41/00;B23Q3/06;B23Q11/00 |
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地址: | 430014 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 中心 自动 加工 工艺 | ||
1.一种数控中心自动加工工艺,其使用了一种自动化钻孔加工设备,该设备包括固定装置(1)、调节装置(2)和钻孔装置(3);其特征在于,所述的固定装置(1)上端设置有调节装置(2),位于调节装置(2)的上端通过螺纹连接方式安装有钻孔装置(3),且所述的固定装置(1)上端固定有待加工板材;其中:
上述的数控中心自动加工工艺使用自动化钻孔加工设备进行加工的方法包括如下步骤;
步骤一,准备作业,将准备进行加工的板材放置到自动化钻孔加工设备上,调整好板材的位置后,通过固定装置(1)对板材进行固定;
步骤二,调节作业,根据板材上所要进行钻孔的位置,通过调节装置(2)控制钻孔装置(3)上的移动卡块(30)调节至合适的位置处,使螺旋钻头(311)调节至步骤一中板材所需打孔的位置上方;
步骤三,执行钻孔,启动钻孔装置(3),钻孔装置(3)上的驱动电机(23)控制螺旋钻头(311)进行旋转,从而通过螺旋钻头(311)对板材进行钻孔的工艺;
所述的固定装置(1)包括固定板(11)、固定底座(12)、集料卡套(13)和固定单元(14);所述的固定板(11)下端均匀设置有固定底座(12),所述的固定底座(12)上设置有固定孔,所述的固定板(11)中部设置有长条形矩形切孔;所述的固定板(11)下端面对称设置有L型卡槽,所述的集料卡套(13)通过滑动配合方式安装在固定板(11)的L型卡槽上;固定板(11)的上端面均匀设置有固定槽,所述的固定单元(14)通过滑动配合方式安装在固定板(11)的固定槽内;
所述的调节装置(2)包括调节卡架(21)、卡接板(22)、驱动电机(23)、驱动丝杠(24)、执行板(25)、调节弹簧(26)和刷洗卡头(27);所述的调节卡架(21)上端内壁前后对称设置有卡接板(22);调节卡架(21)的右端内壁通过电机座安装有驱动电机(23),驱动电机(23)的输出轴通过联轴器与驱动丝杠(24)的右端轴头相连接,驱动丝杠(24)的左端轴头通过轴承安装在调节卡架(21)的内壁,所述的执行板(25)安装在调节卡架(21)的内壁,执行板(25)的内部设置有切孔,执行板(25)的切孔内壁通过滑动配合方式对称设置有刷洗卡头(27),所述的刷洗卡头(27)通过设置的调节弹簧(26)与执行板(25)的内壁相连接;
所述的钻孔装置(3)包括移动卡块(30)、卡接套块(31)、执行气缸(32)、限位套柱(33)、固定弹簧(34)、移动台(35)、钻动电机(36)、柱筒(37)、外固定套(38)、连接套筒(39)、插销柱(310)和螺旋钻头(311);移动卡块(30)通过螺旋配合方式连接在调节装置(2)上,且移动卡块(30)与调节装置(2)通过滑动连接方式相配合,移动卡块(30)的下端安装有卡接套块(31),卡接套块(31)的内部内壁对称设置有限位套柱(33),限位套柱(33)的外壁套设有固定弹簧(34),所述的移动台(35)通过滑动配合方式安装在限位套柱(33)上,所述的执行气缸(32)对称安装在卡接套块(31)的上端内壁,且执行气缸(32)的顶端连接在移动台(35)的上端;移动台(35)的下端面通过电机座安装有钻动电机(36),钻动电机(36)的输出轴安装有柱筒(37),柱筒(37)上设置有固定孔;所述的外固定套(38)安装在移动台(35)的下端面且套设在钻动电机(36)的外壁,外固定套(38)上设置有插销孔,所述的外固定套(38)上通过活动连接方式安装有连接套筒(39),所述的柱筒(37)套设在连接套筒(39)内部,且所述的柱筒(37)、连接套筒(39)和外固定套(38)之间通过插销柱(310)相固定连接;连接套筒(39)的下端设置有螺旋钻头(311)。
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