[发明专利]一种热解回转窑及热解回转窑系统

说明书

本申请提供了一种热解回转窑及热解回转窑系统，涉及回转窑技术领域。该热解回转窑包括沿出料方向依次连通的回转窑体、锥体段壳体以及缩颈后出料口直线段壳体；锥体段壳体的内径由靠近回转窑体的一端向靠近缩颈后出料口直线段壳体的一端逐渐变小。该设计极大地减小了出料密封罩的体积及窑尾密封的加工难度，大大降低了运行成本。

技术领域

本发明涉及回转窑技术领域，具体而言，涉及一种热解回转窑及热解回转窑系统。

背景技术

回转窑通常是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝等；上述回转窑都不涉及窑内会有大量类似煤气一类物质的产生，不会发生密封不严而向外界释放大量有用或有害气体，也不会发生着火或爆炸危险的问题。

但是，煤的热解回转窑发生上述问题的几率相当高，尤其是在窑尾高温处，密封不好会造成严重后果。

发明内容

本申请提供了一种热解回转窑及热解回转窑系统以解决上述技术问题。

本申请可以这样实现：

本申请提供了一种热解回转窑，其包括沿出料方向依次连通的回转窑体、锥体段壳体以及缩颈后出料口直线段壳体。

其中，锥体段壳体的内径由靠近回转窑体的一端向靠近缩颈后出料口直线段壳体的一端逐渐变小。

在可选的实施方式中，锥体段壳体的内侧设置有多头螺旋推料板，多头螺旋推料板用于在随回转窑体旋转多头螺旋推料板时，推动回转窑体内的物料通过缩颈后出料口直线段壳体，以使缩颈后出料口直线段壳体内的物料与回转窑体内的物料达到平衡。

在可选的实施方式中，缩颈后出料口直线段壳体的外径为回转窑体外径的0.4-0.7倍。

在可选的实施方式中，回转窑体、锥体段壳体以及缩颈后出料口直线段壳体中的至少一个的内侧设置有第一隔热保温层。

在可选的实施方式中，缩颈后出料口直线段壳体的外侧靠近出料口的端面设置有第二隔热保温层。

在可选的实施方式中，沿出料方向，第二隔热保温层的长度为缩颈后出料口直线段壳体的长度的1/2-2/3。

在可选的实施方式中，第二隔热保温层的外侧设置有外层保温壳体。

在可选的实施方式中，外层保温壳体的外侧设置有螺旋，螺旋用于在随回转窑体旋转时，螺旋使螺旋外侧的灰尘向出料口排出。

在可选的实施方式中，螺旋与外层保温壳体焊接固定。

在可选的实施方式中，螺旋为圆钢或方钢盘旋而成。

在可选的实施方式中，热解回转窑还包括隔热摩擦环，隔热摩擦环紧邻第二隔热保温层远离出料口的一端设置；

在可选的实施方式中，隔热摩擦环包括内环、外环、第一立环和第二立环；内环和外环由内至外间隔套设于缩颈后出料口直线段壳体外侧；第一立环和第二立环均设置于内环和外环之间且第一立环与第二立环竖向间隔设置；内环、外环、第一立环和第二立环之间形成用于与大气相通的散热腔室。

在可选的实施方式中，第二立环位于第一立环远离出料口的一侧；第二立环设有通孔以与散热腔室连通。

在可选的实施方式中，通孔的数量为多个，多个通孔分布于第二立环的中间位置。

在可选的实施方式中，第一立环与内环和外环均焊接密封。

在可选的实施方式中，第二立环与内环和外环均焊接密封。