[发明专利]一种汽车轮胎抬举控制方法在审
申请号: | 202110079980.9 | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN112897379A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 姚仿英 | 申请(专利权)人: | 新昌县知贝机械有限公司 |
主分类号: | B66F5/04 | 分类号: | B66F5/04;F16F15/067;B60B29/00 |
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地址: | 312500 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车轮胎 抬举 控制 方法 | ||
1.一种汽车轮胎抬举控制方法,所述方法基于一举升装置来实现,所述举升装置包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的表面焊接有安装架(2),所述安装架(2)的表面焊接有导向滑块(26),支撑座(1)的内部设有导向滑槽(27),所述导向滑块(26)滑动连接在导向滑槽(27)的内部,安装架(2)的内壁螺接有减速电机(3),所述减速电机(3)的动力输出端传动连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的表面螺接有安装套(5),所述安装套(5)滑动连接在摆杆(6)的表面,且安装套(5)的表面焊接有第一定位滑块(7),所述摆杆(6)的内部设有第一定位滑槽(8),所述第一定位滑块(7)滑动连接在第一定位滑槽(8)的内部,摆杆(6)的表面滑动连接有支撑架(28),所述支撑架(28)的焊接在安装架(2)的表面,摆杆(6)的内部设有转动槽(9),所述转动槽(9)的内部转动连接有转动盘(10),所述转动盘(10)焊接在固定套(11)和连接盘(12)的表面,所述固定套(11)的内壁螺接有第一气缸(13),所述第一气缸(13)焊接在连接盘(12)的表面,支撑座(1)的表面焊接有伸缩杆(14),所述安装套板(15)的内部转动连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的表面螺接有外定位套(17),伸缩杆(14)滑动连接在外定位套(17)的内部,支撑座(1)的内壁焊接有上减震杆(18),所述上减震杆(18)滑动连接在下减震套(19)的内部,所述下减震套(19)焊接在支撑座(1)的内壁,上减震杆(18)的表面焊接有内减震弹簧(20),所述内减震弹簧(20)焊接在下减震套(19)的内壁,下减震套(19)的内壁焊接有外减震弹簧(21),所述外减震弹簧(21)焊接在上减震杆(18)的表面,支撑座(1)的表面螺接有万向轮(22),且支撑座(1)的表面螺接有第二气缸(23),所述第二气缸(23)的表面螺接有支撑板(24),所述支撑板(24)的内部设有定位孔(25),所述万向轮(22)滑动连接在定位孔(25)的内部;
所述伸缩杆(14)呈圆杆状结构,外定位套(17)呈圆形框体结构,伸缩杆(14)的表面焊接有第二定位滑块(29),外定位套(17)的内部设有第二定位滑槽(30),伸缩杆(14)通过第二定位滑块(29)和第二定位滑槽(30)滑动连接在外定位套(17)的内部,伸缩杆(14)的内部设有多组固定孔,外定位套(17)的内部设有一组固定孔,固定孔的内部螺接有固定螺栓,转动杆(16)呈圆杆状结构,转动杆(16)设置有两组,每组转动杆(16)的表面均螺接有一组外定位套(17),外定位套(17)螺接在转动杆(16)的外侧表面,安装套板(15)的内部设有转动槽(9),转动杆(16)通过转动槽(9)转动连接在安装套板(15)的内部;
所述支撑座(1)设置有两组,每组支撑座(1)的上表面均设置有两组安装架(2),一组安装架(2)焊接在支撑座(1)的表面,另一组安装架(2)通过导向滑块(26)和导向滑槽(27)滑动连接在支撑座(1)的表面,减速电机(3)螺接在安装架(2)的侧内壁,传动杆(4)呈圆杆状结构,摆杆(6)设置有两组,两组摆杆(6)通过安装套(5)螺接在传动杆(4)的表面;
所述控制方法包括:
(1)通过万向轮22将支撑座1移动至汽车轮胎的侧端,然后将另一侧的安装架2向传动杆4的表面滑动,最终另一组减速电机3的动力输出端传动连接在传动杆4的另一侧表面,然后向下端调节第二气缸23,第二气缸23带动支撑板24向下端移动并最终与地面相接触,避免对汽车轮胎举升时支撑座1发生移动,进而保证了对汽车轮胎举升的质量;
(2)同时摆杆6带动固定套11表面的转动盘10对接在另一组摆杆6上转动槽9的内部,此时汽车轮胎置于固定套11和连接盘12的表面,然后向内端滑动两组安装套5,将外侧的安装套5挤压在传动杆4的表面并与之进行固定,此时对减速电机3进行调节,使得传动杆4带动摆杆6发生转动,进而使得固定套11表面的汽车轮胎高度发生变化,实现对汽车轮胎的举升;
(3)在对汽车轮胎举升的过程中产生震动时,上减震杆18挤压在内减震弹簧20的表面,因内减震弹簧20的弹性作用,初步减缓了产生的震动,同时上减震杆18通过定位滑块7挤压在外减震弹簧21的表面,因外减震弹簧21的弹性作用,形成二次减震结构;
(4)当需要对不同轮胎间距和大小的汽车轮胎进行举升时,调节多组第一气缸13,改变多组固定套11之间的间距,进而改变所能安置的汽车轮胎大小,适用于不同大小的汽车轮胎举升,同时调节伸缩杆14在外定位套17内部的伸缩位置,然后通过固定螺栓进行固定,即可改变两组支撑座1之间的间距,进而满足对不同轮胎间距的汽车轮胎的举升;
(5)在完成汽车轮胎的举升后,将外侧安装套5与传动杆4分离开来,然后向外端移动摆杆6,此时即可将支撑座1与汽车轮胎分离开来,然后向上端转动外定位套17,使得外定位套17在转动杆16的表面转动,进而使得两组支撑座1由水平状态转变至竖直状态,使得整个装置折叠在一起。
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