[发明专利]超高层核心筒插筋留置装置与系统及插筋预埋施工方法

权利要求书

1.超高层核心筒插筋留置装置，其特征在于：该留置装置(100)包括翼板(101)、腹板(102)和筋槽板(107)，翼板(101)围成周边框架，多组腹板(102)均匀间隔平行设置在翼板(101)框架内部，相邻两组腹板(102)之间设有筋槽板(107)，筋槽板(107)向腹板(102)一侧延伸凸出，且筋槽板(107)内开设有呈开口状的插筋槽(104)，筋槽板(107)延伸凸出的底壁上开设有与插筋槽(104)相通的上筋孔(105)和下筋孔(106)。

2.根据权利要求1所述的超高层核心筒插筋留置装置，其特征在于：翼板(101)和腹板(102)厚度保持一致，且厚度方向两侧面保持平齐，翼板(101)的延伸长度大于核心筒预埋插筋的预埋铺设延伸长度。

3.根据权利要求1所述的超高层核心筒插筋留置装置，其特征在于：还包括螺栓(103)，翼板(101)上开设有安装孔，且安装孔一侧设有多个丝帽(108)，丝帽(108)与筋槽板(107)位于翼板(101)的同一侧，螺栓(103)用于穿过翼板(101)与丝帽(108)配合，丝帽(108)的边缘尺寸小于翼板(101)宽度。

4.根据权利要求3所述的超高层核心筒插筋留置装置，其特征在于：丝帽(108)远离翼板(101)方向的一端为封闭结构，丝帽(108)靠近翼板(101)方向的一端与翼板(101)之间无间隙连接。

5.根据权利要求1所述的超高层核心筒插筋留置装置，其特征在于：筋槽板(107)为梯台形空腔结构，内部插筋槽(104)的开口截面面积沿远离腹板(102)方向逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的超高层核心筒插筋留置装置，其特征在于：筋槽板(107)上的上筋孔(105)和下筋孔(106)分布高度不同，且两者不位于同一竖直方向上。

7.根据权利要求1所述的超高层核心筒插筋留置装置，其特征在于：插筋槽(104)的延伸长度等于腹板(102)的长度，且不小于拟安装的预埋插筋的弯折长度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的超高层核心筒插筋留置装置，其特征在于：插筋槽(104)的宽度等于相邻腹板(102)间的净间距，且不小于拟安装的预埋插筋的直径的2倍。

9.超高层核心筒插筋留置系统，其特征在于：包括模板(200)和留置装置(100)，留置装置(100)上设有安装孔和丝帽(108)，模板(200)上对应设有安装孔，螺栓(103)与丝帽(108)相配合将模板(200)和留置装置(100)紧固连接，留置装置(100)背向模板(200)的一侧设有向外凸出的筋槽板(107)，筋槽板(107)内开设有朝向模板(200)开口的插筋槽(104)，筋槽板(107)向外凸出的底壁上开设有与插筋槽(104)相通的上筋孔(105)和下筋孔(106)。

10.超高层核心筒插筋预埋施工方法，其特征在于：在模板(200)与核心筒剪力墙(301)之间增设留置装置(100)，留置装置(100)内开设有供预埋插筋穿过并弯折放置的插筋槽(104)，将上下预埋插筋伸入楼承板的一端并排安装在插筋槽(104)内，并将模板(200)与留置装置(100)紧固连接，然后开始进行混凝土浇筑施工；拆模时，将模板(200)与留置装置(100)分别拆除重复利用。