[发明专利]玻璃表面喷粉装置

说明书

本发明公开了玻璃表面喷粉装置，具有：机架，所述机架上设有升降机构、定位机构、吸臂搬运机构和喷粉机构；对汽车玻璃表面的周边进行喷粉(硅粉)，通对周边喷粉，满足了热弯成型过程中不被划伤的产生。中间没有粉量，对玻璃中间的视觉区，保证了可靠的光学性，与透光率。

技术领域

本发明属于玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃表面喷粉装置。

背景技术

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

汽车玻璃在热弯成型时，由内外片两片合于一起，进行物理加热，当玻璃表面温度到达620度左右，其玻璃的软化点时，玻璃在所置的模具上进行自重成型。其成型过程中，因为玻璃为两片合在一起，而容易产生划伤，导致玻璃成型后产生光畸变与划伤。故此，在两片玻璃间增加硅粉，以致玻璃成型过程中避免了划伤，与成型后出现的光畸变。以往一般在玻璃全表面都喷上硅粉，但这样不但浪费硅粉原料，还容易影响到汽车玻璃中间视觉区的透光率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种对汽车玻璃表面的周边进行喷粉，起到保护玻璃的作用的玻璃表面喷粉装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：玻璃表面喷粉装置，具有：

机架，所述机架上设有升降机构、定位机构、吸臂搬运机构和喷粉机构；

所述升降机构具有：

升降轴座，安装在所述机架上；

升降轴，滑动安装在所述升降轴座上；

升降机架，所述升降轴的上端与所述升降机架连接；

驱动轴，转动安装在所述机架上，所述升降轴的下端与所述升降轴铰接；

驱动机构，安装在所述机架上，所述驱动机构能够驱动所述驱动轴转动；

所述定位机构具有：

横杆，设置在所述机架上部；

纵杆，设置在所述机架上部；

丝杆，所述横杆和纵杆的两端均设有丝杆，所述丝杆转动安装在所述横杆和纵杆上；

伺服电机，安装在所述横杆和纵杆上，所述伺服电机与丝杆连接并能驱动丝杆转动；

滑动座，滑动安装在所述横杆和纵杆上，所述横杆和纵杆的两端均设有滑动座，所述滑动座与所述丝杆螺纹配合；

定位吸盘，安装在所述滑动座上，所述定位吸盘能够与玻璃配合；

所述吸臂搬运机构具有：

轨道，安装在所述机架上，所述轨道连接所述机架的不同工位；

滑车，滑动安装在所述轨道上；所述滑车能够在所述机架的不同工位之间输送；

升降气缸，安装在所述滑车上；

支架，与所述升降气缸的活塞杆连接；

吸盘，所述支架的端部设有能够吸附玻璃的吸盘；

滑动驱动机构，能够驱动所述滑车滑动；

所述喷粉机构具有：

横梁，安装在所述机架上；

移动架，滑动安装在所述横梁上；

横向齿条，安装在所述横梁上；所述移动架上设有横向电机，所述横向电机的转轴与横向齿轮连接，所述横向齿轮与所述横向齿条适配；

纵梁，安装在所述移动架上；