[发明专利]一种具有导引结构的电路板钻孔加工设备

说明书

本发明涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种具有导引结构的电路板钻孔加工设备，包括打孔装置主体与打孔器，所述打孔装置主体的内部设置有带动机构，所述带动机构的表面设置有上料机构，所述上料机构包括第二齿轮，所述带动机构的表面与第二齿轮的表面相抵触。本发明通过设置有带动环与推动块，通过带动环的转动，可以使传动杆在打孔装置主体的内部往复移动，从而起到带动固定框整体移动的作用，将电路板收集码堆在集料仓的内部，并通过固定框带动推动块往复移动，可以将集料仓最底层的电路板推至输送辊的表面，从而可以有效的方便电路板进行自动上料，可以大大的减少人员劳动强度，使电路板打孔生产效率进行提高。

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种具有导引结构的电路板钻孔加工设备。

背景技术

电路板也称为印刷电路板或PCB，可以在当今世界的每个电子设备中找到，电路板被认为是电子设备的基础，用于支撑蚀刻铜轨道和导电特征的最常见的非导电材料电路板是由编织玻璃纤维布和环氧树脂制成的复合材料，将各个组件固定在适当位置并相互连接以使电子设备按预期工作的地方。

当电路板在加工生产时，需要对电路板进行打孔处理，现有的一般将电路板移送至打孔设备下方，但电路板在移送时，一般需要人工长时间在机器旁进行操作，先将打孔完成的电路板取走后，将新的电路板进行更换，从而会导致增加操作人员的劳动强度，并在长时间操作后，操作人员会产生疲劳，大大的降低了电路板的生产效率，同时人工将电路板进行移送时，电路板会产生偏移，从而会导致电路板在打孔时，造成打孔位置产生偏移，使电路板加工时产生损坏，从而会加大电路板的生产成本，因此需要一种具有导引结构的电路板钻孔加工设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工长时间在机器旁进行操作，增加操作人员的劳动强度，并在长时间操作后，操作人员会产生疲劳，降低了电路板的生产效率和电路板会产生偏移，造成打孔位置产生偏移，加大电路板的生产成本问题，而提出的一种具有导引结构的电路板钻孔加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有导引结构的电路板钻孔加工设备，包括打孔装置主体与打孔器，所述打孔装置主体的内部设置有带动机构，所述带动机构的表面设置有上料机构，所述上料机构包括第二齿轮，所述带动机构的表面与第二齿轮的表面相抵触，且第二齿轮的内部套接有第三转轴，所述第三转轴远离第二齿轮的一端套接有带动环，且带动环的表面与传动杆的表面相抵触，所述传动杆的两侧固定连接有带动杆，且带动杆远离传动杆的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的内部套设有第一导向柱，且第一导向柱的表面套接有第一弹簧，所述传动杆的表面固定连接有固定框，且固定框的内壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定框内壁的一端焊接有限位板，且限位板远离第二弹簧的一侧固定连接有推动块，所述推动块的表面与集料仓的内壁相抵触，且集料仓的内部固定连接有固定板，所述带动机构远离第二齿轮的一端表面设置有传动机构，且传动机构的表面设置有引导机构，所述引导机构包括连接板，所述传动机构的两端连接有连接板，且连接板的内部通过轴承安装有第四转轴，所述第四转轴靠近连接板的一端固定连接有第二带动盘，所述第四转轴的表面套接有导向辊，所述第四转轴远离第二带动盘的一端套接有第三齿轮，且第三齿轮的表面与第四齿轮的表面相啮合，所述第四齿轮的内部套接有支撑轴，且支撑轴通过轴承安装在限位框的内部，所述限位框的表面通过轴承安装有固定转杆，且固定转杆的表面套设有支撑板，所述支撑板的两端固定连接有第二导向柱，所述打孔装置主体的顶端表面安装有输送辊。

优选的，所述打孔装置主体的内部开设有两组矩形槽，所述滑动块设置为矩形，且滑动块的内部开设有圆形通孔，所述第一导向柱设置为圆柱形，所述打孔装置主体内部开设的两组矩形槽长度与第一导向柱的长度相同，所述打孔装置主体内部内部开设的两组矩形槽内壁尺寸大小与滑动块的表面尺寸相适配，所述滑动块内部开设的圆形通孔表面尺寸大小与第一导向柱的表面尺寸相适配。