[发明专利]一种火锅底料自动脱模方法

说明书

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种火锅底料自动脱模方法，其包括以下步骤：步骤一：制料，将熬制好的火锅底料放入呈方形的模具内，待其冷却后备用；步骤二：脱模，采用自动脱模装置将模具与冷却后的火锅底料脱离；将所述模具倒立放入所述振动板上，且使得所述模具正好位于滑道内，并任其在振动板的振动作用下沿滑道自动下滑；所述第一输送装置用于输送由出料口下落的火锅底料，所述第二输送装置用于输送与火锅底料分离后的模具。节省了人力资源成本，提升了火锅底料的脱模效率及生产效率。

技术领域

本发明涉及火锅底料生产技术领域，具体涉及一种火锅底料自动脱模方法。

背景技术

火锅深受人们喜爱，为了大家能够在家里吃到美味的火锅，厂商将火锅底料进行加工并包装进行售卖，而消费者能够从各大卖点进行购买。然而，现有的火锅底料生产过程中，火锅底料熬制好后，需要在模具内冷却成型，然后经过人工将火锅底料从模具中取出，再通过包装袋对其进行包装。因此，脱模时大都依赖于人工，造成了火锅底料生产过程中人力资源浪费，效率低下等问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种火锅底料自动脱模方法，节省了人力资源成本，提升了火锅底料的脱模效率及生产效率。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种火锅底料自动脱模方法，其包括以下步骤：

步骤一：制料，将熬制好的火锅底料放入呈方形的模具内，待其冷却后备用；

步骤二：脱模，采用自动脱模装置将模具与冷却后的火锅底料脱离；

所述自动脱模装置包括振动支架、振动板、第一输送装置和第二输送装置，所述振动板安装在振动支架上，且所述振动支架使得所述振动板由上至下倾斜，所述振动板上设有若干隔离杆，所述隔离杆均匀分布且在所述振动板上形成若干滑道，所述滑道下端设有出料口；所述第一输送装置设置在出料口正下方，所述第二输送装置设置在所述振动板下部末端；所述振动支架上端位于振动板上端部一侧设有横梁，所述横梁上设有若干气缸，所述气缸与每个滑道一一对应，所述气缸下端穿过所述横梁，且所述气缸下端连接有顶杆；

将所述模具倒立放入所述振动板上，且使得所述模具正好位于滑道内，并任其在振动板的振动作用下沿滑道自动下滑；所述第一输送装置用于输送由出料口下落的火锅底料，所述第二输送装置用于输送与火锅底料分离后的模具。

作为优选的，所述步骤二中，在横梁下端设有红外传感器，所述红外传感器与所述气缸逐一对应，通过红外传感器感应到顶杆下端有模具通过时，气缸带动顶杆向下敲击一次。

作为优选的，所述出料口大小大于模具内径，小于模具外径；所述滑道的宽度大于模具宽度。

本发明的有益效果是：本发明提供一种火锅底料自动脱模方法，节省了人力资源成本，提升了火锅底料的脱模效率及生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的模具结构示意图。

其中，操作台1、横梁2、气缸3、顶杆4、模具5、滑道6、隔离杆7、缓冲板8、挡板9、第二输送装置10、模具收集装置11、出料口12、振动支架13、第一输送装置14、自动包装设备15。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种心火锅底料自动脱模方法，一种火锅底料自动脱模方法，其包括以下步骤：

步骤一：制料，将熬制好的火锅底料放入呈方形的模具5内，待其冷却后备用；

步骤二：脱模，采用自动脱模装置将模具5与冷却后的火锅底料脱离；