[发明专利]一种阻燃抗静电防割防刺面料及其生产方法

说明书

本发明属于安全防护用纺织品生产领域，涉及一种阻燃抗静电防割防刺面料及其生产方法，阻燃抗静电防割防刺面料，由超高分子量聚乙烯卷曲短纤维、玻璃纤维和阻燃改性纤维混合编织而成，超高分子量聚乙烯卷曲短纤维上涂覆抗静电剂和软化剂，解决现有防割防刺面料燃点低，不抗静电，影响其使用范围的问题。

技术领域

本发明属于安全防护用纺织品生产领域，涉及一种阻燃抗静电防割防刺面料及其生产方法。

背景技术

随着时代的进步和国际国内安全局势的不断发展变化，防护材料的应用范围越来越广泛，如交通工具，防弹衣，防爆头盔，运动设备和防刺服等领域。防护材料的发展历程是从最初的采用全硬质材料到半硬质材料，再到软质材料的过程。早期的防护服装是高性能合金冷轧制成整体造型的防刺背心或采用高强轻质(如铝合金)金属材料来制作成类似鳞片甲的防护层，虽然这种设计的防护性能优异，但其质量和刚性对使用者的活动和穿着舒适性有很大的限制和影响。为了减轻防护服装质量、提高产品的舒适性，人们将金属丝加捻织造或者绕成金属环，端点点焊、互锁、一层或多层与织物或其他防护材料复合，或者将金属轻质薄片制成一定形状的拼合层，用以增强材料的防护效果。

近年来，国内外学者将高性能纤维织物应用于制备防刺防切割产品，通过不同的高性能纤维和织物结构的采用实现软质材料防护的目的。防刺防切割面料在安全防护领域有着重要的应用，使用者身着由防刺防切割面料制备的防刺服能够有效抵御外来袭击，从而了保障人身和财产的安全。

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维与碳纤维、对位芳纶纤维并称为三大高性能纤维。由于UHMWPE纤维具有超轻、高比强度、高比模量、优越的能量吸收性、较好的耐磨、耐腐蚀、耐紫外等多重优异性能，已经在航空航天、国防军事、安全防护、体育器材、电力通讯、医用材料、工业缆绳、海洋缆绳、远洋捕捞拖网、深海养殖网箱等领域得到了广泛的应用。

UHMWPE短纤维制备的防割防刺面料、高等级防切割手套在安全防护领域有着重要的应用，使用者身着由防割防刺面料制备的防割防刺服能够有效抵御外来袭击以及避免操作人员在从事机械、汽车、玻璃、食品等加工时尖锐物体对手的伤害。现有制备UHMWPE短纤维防割防刺面料的方法是将UHMWPE长纤维直接切成短纤维后，经开松→梳理→铺网→针刺→上胶→热压成型。

但是UHMWPE短纤维制备的防割防刺衣服配备给消防队员、特种武警等高危任务人群时，由于UHMWPE短纤维的燃点较低，当消防及武警人员处于火灾现场对人民群众进行救援时或者边防武警人员面对森林着火时，这种面料容易被现场的火焰引燃，对消防及武警人员造成伤害，因此需要设计一种阻燃抗静电防割防刺面料，可填补市场上此类产品的空白，并且能够广泛应用于化工、矿山、煤矿、消防等行业人员特种防护服的制作。

发明内容

有鉴于此，本发明为了解决现有防割防刺面料燃点低，不抗静电，影响其使用范围的问题，提供一种阻燃抗静电防割防刺面料及其生产方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃抗静电防割防刺面料，由超高分子量聚乙烯卷曲短纤维、玻璃纤维和阻燃改性纤维混合编织而成，超高分子量聚乙烯卷曲短纤维上涂覆抗静电剂和软化剂。

进一步，超高分子量聚乙烯卷曲短纤维中混纺有导电丝纤维，导电丝纤维的占重比为1.2～3％。

一种阻燃抗静电防割防刺面料的生产方法，包括以下步骤：

A、制造坯布：底纱采用超高分子量聚乙烯卷曲短纤维和玻璃纤维混纺制成，面纱采用阻燃改性纤维制成，将底纱和面纱通过平织机编织成坯布；

其中超高分子量聚乙烯卷曲短纤维的制备过程包括：将超高分子量聚乙烯纺丝溶液从喷丝头挤出的丝束冷却为凝胶丝，纺丝溶剂从凝胶丝中快速除去，丝束收缩形成不规则截面，纺丝溶剂除去前将凝胶丝拉伸，纺丝溶剂除去后将凝胶丝上喷油抗静电剂和软化剂，静置24h，将得到卷曲型长丝进行应力松弛，将卷曲型长丝切割为长度为10～50mm的超高分子量聚乙烯卷曲短纤维；