[发明专利]一种软糖制作工艺

说明书

本发明公开了一种软糖制作工艺，包括以下步骤：溶糖熬煮、定量冷却、调配、搅拌、钢模成型、脱模处理。此软糖制作工艺先对糖浆进行初步的冷却并保温处理，使糖浆胶化再适当加入功效成分辅料并搅拌均匀，得到的液体即可浇注到钢膜上并成型软糖，实现了利用钢模成型软糖，使同一条生产线能够分别用于生产软糖和生产硬糖，减少占用厂房的空间，提高经济收益。

技术领域

本发明涉及糖果生产工艺技术领域，特别涉及一种软糖制作工艺。

背景技术

目前软糖的生产普遍使用淀粉模成型，而硬糖的生产普遍使用钢模成型，这就导致了用于生产软糖的生产线和用于生产硬糖的生产线不能共用，同时在厂房内布置硬糖和软糖的生产线将会占据很大的空间。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种软糖制作工艺，软糖能够利用钢模成型，使同一条生产线能够分别用于生产软糖和生产硬糖，减少占用厂房的空间，提高经济收益。

根据本发明的第一方面实施例，提供一种软糖制作工艺，包括以下步骤：

S1：原料熬煮，形成糖浆；

S2：对糖浆进行冷却，并将预设体积的糖浆加入至搅拌锅内；

S3：将明胶液或胶化液、酸液和功效成分辅料按预设体积加入至搅拌锅内；

S4：调节搅拌锅内部的温度，利用搅拌锅进行搅拌；

S5：将搅拌锅内的液体浇注至钢模成型；

S6：依次进行脱模处理、冷却干燥处理后，完成软糖的制作。

有益效果：此软糖制作工艺先对糖浆进行初步的冷却并保温处理，冷却的糖浆与明胶混合使糖浆胶化，再适当加入功效成分辅料并搅拌均匀，得到的液体即可浇注到钢膜上并成型软糖，实现了利用钢模成型软糖，使同一条生产线能够分别用于生产软糖和生产硬糖，减少占用厂房的空间，提高经济收益。

根据本发明第一方面实施例的软糖制作工艺，搅拌锅采用夹层搅拌锅，且夹层搅拌锅内至少设有冷却模块和保温模块，在S4时，先启动冷却模块使搅拌锅内降低至预设温度，并启动保温模块。

根据本发明第一方面实施例的软糖制作工艺，冷却模块为水循环冷却机构，保温模块为蒸汽保温机构。

根据本发明第一方面实施例的软糖制作工艺，搅拌锅至少设置三个，相邻的搅拌锅彼此连通。

根据本发明第一方面实施例的软糖制作工艺，S2时，糖浆冷却后，将糖浆倒至定量分配机组，定量分配机组的各输出端与各搅拌锅分别对应，按照预设比例将不同量的糖浆分配到各搅拌锅内。

根据本发明第一方面实施例的软糖制作工艺，S1时，原料包括砂糖、水和葡萄糖浆或麦芽糖浆，或者原料包括糖醇类甜味剂和水。

根据本发明第一方面实施例的软糖制作工艺，原料还包括益生元、果胶、柠檬酸钠中的一种或多种。

根据本发明第一方面实施例的软糖制作工艺，S3采用明胶液时，明胶液由明胶与70～75℃的热水混合，并在60～65℃下搅拌35～45分钟制成。

根据本发明第一方面实施例的软糖制作工艺，功效成分辅料包括透明质酸钠、南极磷虾油、虾青素、γ-氨基丁酸、洋甘菊、酪蛋白酶解物、茶叶茶氨酸、缬草根提取物和叶黄素酯中的一种或多种。

根据本发明第一方面实施例的软糖制作工艺，S5时，搅拌锅内的液体经过滤再进行浇注，并在钢模的上方设置用于缓冲的分配板。

附图说明