[发明专利]一种包围壳体脱模机构

权利要求书

1.一种包围壳体脱模机构，其特征在于：包括外壁脱模机构和内壁抽芯机构；所述外壁脱模机构包括外壁左侧脱模机构和外壁右侧脱模机构，所述外壁左侧脱模机构和外壁右侧脱模机构均安装于定模板上，分别用于对包围壳体外壁左侧和外壁右侧进行脱模；所述内壁抽芯机构包括内壁左侧抽芯机构、内壁中部抽芯机构和内壁右侧抽芯机构；所述内壁左侧抽芯机构、所述内壁中部抽芯机构和所述内壁右侧抽芯机构均安装于动模板上，分别用于对包围壳体内壁左侧、内壁中部和内壁右侧进行抽芯；还包括壳体开口脱模机构，所述壳体开口脱模机构安装于动模板上，用于对包围壳体开口处进行脱模。

2.根据权利要求1所述的包围壳体脱模机构，其特征在于：所述外壁左侧脱模机构包括弹簧销、导轨条和拉钩，所述弹簧销设置有两个，并排安装于外壁左侧成型块上，所述弹簧销位于所述外壁左侧成型块与所述定模板之间，所述弹簧销上套设有弹簧；所述外壁左侧成型块的两侧均设置有一导轨条，所述外壁左侧成型块通过所述导轨条滑动安装于所述定模板内，所述拉钩安装于所述外壁左侧成型块上；

所述外壁右侧脱模机构包括弹簧销、导轨条和拉钩，所述弹簧销设置有两个，并排安装于外壁右侧成型块上，所述弹簧销位于所述外壁右侧成型块与所述定模板之间，所述弹簧销上套设有弹簧；所述外壁右侧成型块的两侧均设置有一导轨条，所述外壁右侧成型块通过所述导轨条滑动安装于所述定模板内，所述拉钩安装于所述外壁右侧成型块上。

3.根据权利要求2所述的包围壳体脱模机构，其特征在于：所述定模板的底部左右两侧均设置有限位块，分别用于对所述外壁左侧成型块和所述外壁右侧成型块进行限位。

4.根据权利要求1所述的包围壳体脱模机构，其特征在于：所述壳体开口脱模机构包括承载滑块和第一油缸，所述动模板上开设有凹槽，所述凹槽内左右两侧各设置有一第一导轨压条，两个所述第一导轨压条之间形成有第一滑动槽；所述承载滑块的尾端连接所述第一油缸，所述第一油缸用于驱动所述承载滑块在所述第一滑动槽内前后移动；所述承载滑块的前端用于固定连接壳体开口成型块；

所述第一导轨压条上安装有用于分别控制所述承载滑块复位位置和抽芯位置的承载滑块复位行程开关和承载滑块抽芯行程开关，所述承载滑块上安装有信号块，所述信号块靠近所述承载滑块复位行程开关和承载滑块抽芯行程开关设置；

所述动模板靠近所述第一油缸的一侧设置有延程底板，所述第一油缸安装于所述延程底板上。

5.根据权利要求4所述的包围壳体脱模机构，其特征在于：所述内壁中部抽芯机构包括第二油缸，所述第二油缸安装于所述承载滑块上，所述第二油缸与内壁中部成型块连接；所述第二油缸前方的所述承载滑块上设置有两个第二导轨压条，两个所述第二导轨压条之间形成有第二滑动槽，所述第二油缸带动所述内壁中部成型块在所述第二滑动槽内前后移动；所述第二滑动槽的前端和后端分别设置有前行程开关和后行程开关，用于分别控制所述内壁中部成型块的复位位置和抽芯位置。

6.根据权利要求4所述的包围壳体脱模机构，其特征在于：所述内壁右侧抽芯机构包括内壁右侧抽芯装置和移动装置，所述移动装置安装于所述承载滑块上，所述移动装置包括第三油缸和承载板，所述第三油缸与所述承载板连接，所述第三油缸前方的所述承载滑块上设置有两个第三导轨压条，两个所述第三导轨压条之间形成有第三滑动槽，所述第三油缸带动所述承载板在所述第三滑动槽内前后移动；

所述承载板的前方安装有第一开关板，所述第一开关板的前端和后端分别设置有前位行程开关和后位行程开关；

所述内壁右侧抽芯装置安装于所述承载板上，所述内壁右侧抽芯装置包括第四油缸，所述第四油缸的前端用于连接内壁右侧成型块，实现所述内壁右侧成型块的侧抽芯；所述承载板上还设置有开关垫板，所述开关垫板上安装有内壁右侧抽芯行程开关和内壁右侧复位行程开关，用于分别控制所述内壁右侧成型块的抽芯位置和复位位置。

7.根据权利要求6所述的包围壳体脱模机构，其特征在于：所述第三油缸的前方设置有油缸板，所述第四油缸的前方安装有挡块。