[发明专利]一种电镀线自动上下料装置

说明书

本发明涉及上下料装置的技术领域，尤其是涉及一种电镀线自动上下料装置，包括挂具架，挂具架为由八根横杆与四根竖杆构成长方体框架，挂具架的四根竖杆上分别连接有等高且水平设置的支撑管，支撑管向远离挂具架的方向延伸；第一导轨组，第一导轨组包括两根等高且平行设置的第一导轨；第二导轨组，第二导轨组包括两根等高且与第一导轨平行设置的第二导轨，第二导轨的高度高于第一导轨，且两根第二导轨的间距与两根第一导轨的间距相同；第三导轨组，第三导轨组包括两根等高且平行设置的第三导轨，第三导轨与第一导轨和第二导轨垂直，且第三导轨组位于第一导轨组和第二导轨组的下方；本发明具有工作效率高、结构简单、使用方便的效果。

技术领域

本发明涉及上下料装置的技术领域，尤其是涉及一种电镀线自动上下料装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在产品表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，能够起到防止产品氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等作用。在一条电镀线中，产品大致需要经历上挂、电镀与下挂的三个过程，其中上挂操作与下挂操作需要使用到上下料装置，产品从开始上挂至完成下挂为一个电镀周期，电镀周期的长短会直接影响电镀线的生产效率以及经济效益，因此如何缩短电镀周期对企业来说至关重要。

现有技术中，电镀线的在不停地重复上挂、电镀与下挂这三个过程，且只有当本轮电镀周期的下挂操作结束后，才能进行下一电镀周期的上挂操作，这就导致在每个电镀周期的电镀操作过程中，上下料装置处于闲置状态，即上下料装置的工作效率有待提高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种电镀线自动上下料装置，其具有工作效率高、结构简单、使用方便的效果。

本发明的上述技术效果是通过以下技术方案得以实现的：

一种电镀线自动上下料装置，包括挂具架，所述挂具架为由八根横杆与四根竖杆构成长方体框架，所述挂具架的四根竖杆上分别连接有等高且水平设置的支撑管，所述支撑管向远离挂具架的方向延伸；

第一导轨组，所述第一导轨组包括两根等高且平行设置的第一导轨；

第二导轨组，所述第二导轨组包括两根等高且与第一导轨平行设置的第二导轨，所述第二导轨的高度高于第一导轨，且两根第二导轨的间距与两根第一导轨的间距相同；

第三导轨组，所述第三导轨组包括两根等高且平行设置的第三导轨，所述第三导轨与第一导轨和第二导轨垂直，且第三导轨组位于第一导轨组和第二导轨组的下方；

第四导轨组，所述第四导轨组包括两根与第三导轨等高且平行设置的第四导轨，两根第四导轨的间距与两根第三导轨的间距相同，且第四导轨组位于第一导轨组和第二导轨组的下方；

第一移动小车，所述第一移动小车包括第一车架和第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动第一车架移动，所述第一车架的宽度小于两根第一导轨的间距，所述第一车架的下表面的四角分别连接有四根竖直设置的连接杆，所述连接杆的底端连接有支撑组件，所述支撑组件包括与连接杆连接的安装座、水平滑动插设在安装座内的托板、水平设置在安装座上的气缸，所述气缸的伸缩杆朝向靠近第一车架的方向且与托板连接，所述气缸用于驱动托板在水平方向上移动，当气缸的伸缩杆完全伸长时，挂具架的四个支撑管能够分别同时放置在四个托板上，从而使第一移动小车将挂具架托起，当气缸的伸缩杆完全收缩时，所述托板能够完全与支撑管分离，从而使第一移动小车失去对挂具架的托起作用；所述第一移动小车设有两个，分别位于第一导轨组和第二导轨组上，所述挂具架也设有两个，两个挂具架分别配合两个第一移动小车使用；

第二移动小车，所述第二移动小车包括第二车架和第二驱动组件，所述第二车架用于放置挂具架，所述第二驱动组件用于驱动第二车架移动，所述第二移动小车设有两个，两个第二移动小车分别位于第三导轨组和第四导轨组上；