[发明专利]一种在普通车床上实现高速切削的方法及多功能机头

权利要求书

1.一种在普通车床上实现高速切削的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(a)在多功能机头上安装电主轴，并将所述电主轴的输出端作为所述多功能机头的输出端；所述电主轴的速度上限为所述普通车床能承受的最大速度；

(b)将所述多功能机头安装在所述普通车床的方刀架上；

(c)在所述电主轴的输出端上组装不同的刀具，在普通车床上实现高速铣、钻、镗、磨功能。

2.一种在普通车床上实现高速切削的多功能机头，其特征在于，包括底座、及轴向水平地安装在所述底座上的电主轴；所述底座上还安装有固定支座，所述固定支座用于连接所述普通车床的方刀架；

所述电主轴包括壳体、转轴、驱动机构；所述壳体安装在所述底座上；所述转轴从所述壳体的一个端面伸出并于所述壳体转动连接，所述壳体的该端面上还开设有至少两个安装孔；所述驱动机构安装在所述壳体内，并驱动所述转轴转动；所述转轴的横截面面积朝向端部逐渐缩小，并且所述转轴的端面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述转轴共轴心线。

3.根据权利要求2所述的一种在普通车床上实现高速切削的多功能机头，其特征在于，所述底座包括第一底座和第二底座，所述固定支架安装在所述第一底座上，所述电主轴安装在所述第二底座上；所述第一底座上设置有竖直延伸的滑块，所述第二底座上开设有与所述滑块相配的滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合；

所述第二底座上安装有螺杆支座，并且所述螺杆支座内转动安装有一轴向竖直的传动螺杆，所述传动螺杆与所述第一底座螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种在普通车床上实现高速切削的多功能机头，其特征在于，所述滑块和所述滑槽的横截面均为燕尾状。

5.根据权利要求3所述的一种在普通车床上实现高速切削的多功能机头，其特征在于，所述传动螺杆的一个端部共轴心线地固定有一个把手。

6.根据权利要求2所述的一种在普通车床上实现高速切削的多功能机头，其特征在于，所述电主轴的功率为4～6kW。

7.一种高速磨削机头，包括如权利要求2～6中任意一项所述的多功能机头，其特征在于，还包括砂轮套、砂轮、砂轮外挡板；所述砂轮套套设在所述电主轴的转轴上；所述砂轮套靠近所述壳体的一端一体设置有砂轮内挡板；所述砂轮外挡板和所述砂轮均套设在所述砂轮套上，并且所述砂轮位于所述砂轮外挡板和所述砂轮内挡板之间；一第一螺母固定在所述螺纹孔内，并且所述第一螺母抵住所述砂轮外挡板。

8.一种高速内孔磨削机头，包括如权利要求2～6中任意一项所述的多功能机头，其特征在于，还包括传动长轴，所述传动长轴的一端共轴心线地固定在所述螺纹孔内，另一端安装有螺母端盖；所述传动长轴外套设有套筒，并且所述套筒的一端螺栓固定在所述安装孔上。

所述螺母端盖靠近所述传动长轴的一端一体设置有内挡板；所述螺母端盖的另一端固定有外挡板和第二螺母，所述第二螺母将所述外挡板压紧在所述螺母端盖上；所述螺母端盖上套设有内孔砂轮座，所述内挡板和所述外挡板夹紧所述内孔砂轮座。

9.一种高速铣头，包括如权利要求2～6中任意一项所述的多功能机头，其特征在于，还包括还包括传动长轴，所述传动长轴的一端共轴心线地固定是在所述螺纹孔内，另一端安装有螺母端盖；所述传动长轴外套设有套筒，并且所述套筒的一端螺栓固定在所述安装孔上；

所述套筒的另一端设置有箱座，所述箱座内转动设置有铣刀轴，并且所述铣刀轴上共轴心的设置有铣刀，所述铣刀从所述箱体内伸出；所述转轴通过一传动机构驱动所述铣刀轴转动。

10.根据权利要求9所述的一种高速铣头，其特征在于，所述传动机构包括小齿轮和大锥齿轮；所述小齿轮固定安装在所述螺纹孔内，所述大锥齿轮固定地套设在所述铣刀轴上，所述小齿轮与所述大锥齿轮啮合；所述箱座可转动地套设在所述套筒上，并且垂直于所述套筒轴向的定位销穿过所述箱座，抵接在所述套筒上。