[发明专利]一种可变径差分涡流传感器检测方法及其装置

权利要求书

1.一种可变径差分涡流传感器检测装置，用于金属管道(1)的无损检测，通过引线(11)连接于检测仪器(12)，包括弹性变形支撑架(2)和涡流检测线圈(3)，其特征在于所述的弹性变形支撑架(2)设置为可膨胀收缩的柱体结构，涡流检测线圈(3)缠绕于弹性变形支撑架(2)的柱体形外表面上；

其中，涡流检测线圈(3)设置为弹性可拉伸的柔性导线(31)绕制而成的一对差分内穿过式涡流传感器线圈。

2.根据权利要求1所述的一种可变径差分涡流传感器检测装置，其特征在于所述的柔性导线(31)设置为外部具有弹性柔层(311)包裹的纳米导电粉末(312)。

3.根据权利要求1所述的一种可变径差分涡流传感器检测装置，其特征在于所述的弹性变形支撑架(2)设置为柔性软磁层(21)内包裹可变形填充层(22)，所述的可变形填充层(22)设置为液体、海绵或气囊的一种。

4.根据权利要求3所述的一种可变径差分涡流传感器检测装置，其特征在于所述的弹性变形支撑架(2)还设置有附着于柔性软磁层(21)表面的纳米永磁体颗粒层(23)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种可变径差分涡流传感器检测装置，其特征在于所述的弹性变形支撑架(2)和涡流检测线圈(3)配套设置为两个或两个以上的不同大小的相同形体结构体内外套接而成。

6.根据权利要求5所述的一种可变径差分涡流传感器检测装置，其特征在于还包括选择不同大小的涡流检测线圈(3)作为检测结果的选择开关。

7.根据权利要求5所述的一种可变径差分涡流传感器检测装置，其特征在于两层以上套接的弹性变形支撑架(2)与设置于最外层弹性变形支撑架(2)上的一对涡流检测线圈(3)配套结构设置。

8.一种可变径差分涡流传感器检测方法，使用如权利要求1至6中的任何一项权利要求所述的检测传感器装置，具体方法步骤如下：

a.弹性膨胀拉伸调整：依据不同形状和直径大小的金属管道检测对象，通过调节可变形填充层，将涡流传感器装置的弹性变形支撑架和涡流检测线圈膨胀拉伸到适合直径；

b.金属管无损检测：将膨胀拉伸调整好的涡流检测传感器装置对金属管道壁进行移动检测；

c.检测数据差分式分析：将一对差分式涡流检测线圈的检测结果进行分析，对比两个线圈的阻抗值，分析金属管道的缺陷参数。

9.根据权利要求8所述的一种可变径差分涡流传感器检测方法，其特征在于所述的步骤 a中弹性膨胀拉伸调整之前，还包括弹性变形支撑架层的选择，根据不同的大小形状的金属管检测对象，在多个不同大小的相同形体结构体的涡流检测传感器装置中选择一层弹性极限范围值都适合于金属管径的弹性变形支撑架和涡流检测线圈进行检测，形体小于选择的一层的弹性变形支撑架和涡流检测线圈的膨胀拉伸到最大极限直径，形体大于选择的一层的弹性变形支撑架和涡流检测线圈的缩小为最小直径。

10.根据权利要求9所述的一种可变径差分涡流传感器检测方法，其特征在于所述的检测数据差分式分析中，还包括涡流传感器检测装置的涡流检测线圈的选择，根据选择的弹性变形支撑架选择相应的一对差分式涡流检测线圈检测的数据进行分析。