[发明专利]追溯式自动检测弹簧回火炉

权利要求书

1.一种追溯式自动检测弹簧回火炉，包括炉体(1)、输送装置(2)、加热装置(3)和吹风装置(4)，所述炉体(1)的一侧设置有进料口(11)，所述炉体(1)的另一侧设置有出料口(12)，所述输送装置(2)部分设置于所述炉体(1)内以用于运输回火处理的弹簧，所述加热装置(3)设于所述炉体(1)内部且加热其附近的空气，所述吹风装置(4)安装于所述炉体(1)上，所述吹风装置(4)吹动加热后的空气在所述炉体(1)内流动，其特征在于：

所述炉体(1)内设置有温度检测单元(5)，所述温度检测单元(5)电连接有控制计算机(6)，所述控制计算机(6)电连接有报警单元(7)和该弹簧回火炉的PLC控制系统，所述控制计算机(6)内预设有标准回火温度阈值，所述温度检测单元(5)用于检测所述炉体(1)内的实时回火温度值；

所述控制计算机(6)用于记录每一批次弹簧的回火时间值，当所述实时回火温度值超出所述标准回火温度阈值时，所述控制计算机(6)电连接控制所述报警单元(7)启动工作和控制该弹簧回火炉停止工作，同时所述控制计算机(6)记录出现异常时在所述炉体(1)内所有弹簧的批次信息。

2.根据权利要求1所述的追溯式自动检测弹簧回火炉，其特征在于：所述温度检测单元(5)包括至少三个温度传感器，其中一个所述温度传感器靠近所述输送装置(2)的进料端，其中一个所述温度传感器靠近所述输送装置(2)的中间位置，其中一个所述温度传感器靠近所述输送装置(2)的出料端，所述实时回火时间值为多个所述温度传感器所检测到实时温度的平均值。

3.根据权利要求1所述的追溯式自动检测弹簧回火炉，其特征在于：所述输送装置(2)包括驱动电机(21)、转动辊(22)、传动结构(23)和钢丝输送带(24)，所述转动辊(22)设置有两个且均水平平行布置，所述转动辊(22)转动安装于所述炉体(1)内，所述钢丝输送带(24)套设于两个所述转动辊(22)上，所述驱动电机(21)安装于所述炉体(1)外部，所述传动结构(23)安装于其中一个所述转动辊(22)的端部和所述驱动电机(21)的输出轴之间，所述驱动电机(21)受控于所述控制计算机(6)。

4.根据权利要求1所述的追溯式自动检测弹簧回火炉，其特征在于：所述加热装置(3)为电加热丝，所述炉体(1)的顶部设置有通风隔板(13)，所述电加热丝安装于所述通风隔板(13)和所述炉体(1)的顶壁之间。

5.根据权利要求4所述的追溯式自动检测弹簧回火炉，其特征在于：所述加热装置(3)为多个电风扇，所述电风扇安装于所述炉体(1)的顶壁和一端面。

6.根据权利要求1所述的追溯式自动检测弹簧回火炉，其特征在于：所述炉体(1)的侧面设置多个通风孔(14)。

7.根据权利要求1所述的追溯式自动检测弹簧回火炉，其特征在于：所述报警单元(7)包括闪烁灯(71)和蜂鸣器(72)，所述闪烁灯(71)和所述蜂鸣器(72)均安装于所述炉体(1)的顶部。

8.根据权利要求1所述的追溯式自动检测弹簧回火炉，其特征在于：所述进料口(11)为开口向上布置的锥形漏斗，所述出料口(12)为倾斜向下布置的方管。

9.根据权利要求1所述的追溯式自动检测弹簧回火炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部设置多根支撑腿(8)。

10.根据权利要求9所述的追溯式自动检测弹簧回火炉，其特征在于：所述支撑腿(8)设置有四根且两两为一组，同一组的两根所述支撑腿(8)的底部设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部两端设置有滚轮(10)。