[发明专利]焰熔法生长钛酸锶单晶体的原料粉碎装置及使用方法

权利要求书

1.焰熔法生长钛酸锶单晶体的原料粉碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定安装有排风箱（19），所述排风箱（19）的左侧固定连接有处理箱（6），所述处理箱（6）的顶部固定安装有下料管（7），所述下料管（7）的顶部固定连接有粉碎箱（9），所述处理箱（6）内腔左侧的底部固定安装有过滤箱（17），所述过滤箱（17）内腔两侧的顶部均固定安装有滑轨（21），所述滑轨（21）的内腔活动卡设有过滤板（22），所述处理箱（6）内腔左侧的顶部固定安装有滑道（14），所述滑道（14）的内腔活动卡设有滚珠（15），所述滚珠（15）的右侧且位于滑道（14）右侧的表面活动卡设有限位块（32），所述限位块（32）的左侧与滚珠（15）活动卡设，所述限位块（32）的右侧转动连接有第二转轴（16），所述第二转轴（16）的右侧转动连接有过滤斜板（4），所述过滤斜板（4）的顶部开设有吸尘口（23），所述吸尘口（23）的表面固定安装有滤网（25），所述过滤斜板（4）的底部固定安装有振动电机（24），所述过滤箱（17）的右侧活动放置有收集箱（2），所述处理箱（6）右侧的底部转动安装有第一侧开门（3），所述处理箱（6）右侧的顶部转动安装有出料挡板（5），所述处理箱（6）的正面转动安装有第二侧开门（29），所述第二侧开门（29）的顶部开设有卡槽（27），所述卡槽（27）的内腔活动卡设有卡板（28），所述卡板（28）的背面与过滤板（22）的正面固定连接，所述卡板（28）背面的四周固定安装有密封圈（30），所述密封圈（30）与卡槽（27）的内腔相贴合。

2.根据权利要求1所述的焰熔法生长钛酸锶单晶体的原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（9）的顶部固定安装有进料斗（10），所述粉碎箱（9）内腔的两侧均转动安装有输出轴（8），所述输出轴（8）的背面固定连接有粉碎齿轮（13）。

3.根据权利要求1所述的焰熔法生长钛酸锶单晶体的原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（9）内腔的两侧均转动安装有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的一侧转动连接有压板（11）。

4.根据权利要求1所述的焰熔法生长钛酸锶单晶体的原料粉碎装置，其特征在于：所述排风箱（19）的内腔固定安装有抽风机（18），所述抽风机（18）的右侧固定安装有吸尘管（20），所述吸尘管（20）的右侧与处理箱（6）的左侧相连接，所述吸尘管（20）的右侧延伸至处理箱（6）的内腔。

5.根据权利要求1所述的焰熔法生长钛酸锶单晶体的原料粉碎装置，其特征在于：所述过滤板（22）顶部的两侧均开设有凹槽（31），所述凹槽（31）与滑轨（21）内腔的顶部活动连接，所述排风箱（19）的正面固定安装有防尘片（26）。

6.焰熔法生长钛酸锶单晶体的原料粉碎方法，其特征在于：其操作方法包括以下步骤：

A、接通电源后输出轴（8）会带动粉碎齿轮（13）进行转动，在将原料通过进料斗（10）倒入至粉碎箱（9）后，粉碎齿轮（13）会对原料进行粉碎；

B、原料通过下料管（7）进入到处理箱（6）内后，振动电机（24）会进行振动，振动的同时会带动过滤斜板（4）进行小幅度的滑动，过滤斜板（4）会带动限位块（32）进行晃动，限位块（32）会带动滚珠（15）在滑道（14）内腔进行晃动，使出料的速度加快；

C、在此过程中抽风机（18）会进行运作，抽风机（18）进行抽风的同时，会将处理箱（6）内产生的灰尘通过过滤斜板（4）与吸尘口（23）吸入到过滤箱（17）内，通过过滤板（22）对灰尘进行过滤，过滤后的灰尘会残留在过滤箱（17）内，最后空气会进入排风箱（19）内排出；

D、在手持卡板（27）后，可以抽动卡板（27）将过滤板（22）沿着滑轨（24）内腔抽出进行清洗与更换，且打开第二侧开门（29）可以将过滤箱（17）内的灰尘进行处理，通过出料挡板（5）打开，原料可以顺着过滤斜板（4）进行出料。