[发明专利]焰熔法生长钛酸锶单晶体的原料粉碎装置及使用方法

说明书

本发明公开了焰熔法生长钛酸锶单晶体的原料粉碎装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有排风箱，所述排风箱的左侧固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有下料管。本发明通过抽风机进行运作，且抽风机进行抽风的同时，会将处理箱内产生的灰尘通过过滤斜板与吸尘口吸入到过滤箱内，通过过滤板可以有效的对灰尘进行过滤，过滤后的灰尘会残留在过滤箱内，空气会进入排风箱内排出，起到了在粉碎的过程中有效的对产生的灰尘进行吸除，同时解决了目前现有的粉碎装置在进行粉碎的同时会产生大量灰尘，不能在粉碎的同时进行除尘，导致在粉碎出料时，物料表面会附着大量灰尘，影响后续生产的问题。

技术领域

本发明涉及钛酸锶加工技术领域，具体为焰熔法生长钛酸锶单晶体的原料粉碎装置及使用方法。

背景技术

钛酸锶(SrTiO3)具有典型的钙钛矿型结构,是有毒化学物品，是一种用途广泛的电子功能陶瓷材料,具有介电常数高、介电损耗低、热稳定性好等优点,广泛应用于电子、机械和陶瓷工业，同时,作为一种功能材料,钛酸锶具有禁带宽度高(3.4eV)、光催化活性优良等特点,并具有独特的电磁性质和氧化还原催化活性,在光催化分解水制氢、光催化降解有机污染物和光化学电池等光催化领域也得到了广泛的应用，目前现有的粉碎装置在进行粉碎的同时会产生大量灰尘，不能在粉碎的同时进行除尘，导致在粉碎出料时，物料表面会附着大量灰尘，影响后续的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供焰熔法生长钛酸锶单晶体的原料粉碎装置，具备除尘功能的优点，解决了目前现有的粉碎装置在进行粉碎的同时会产生大量灰尘，不能在粉碎的同时进行除尘，导致在粉碎出料时，物料表面会附着大量灰尘，影响后续的生产问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：焰熔法生长钛酸锶单晶体的原料粉碎装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有排风箱，所述排风箱的左侧固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有下料管，所述下料管的顶部固定连接有粉碎箱，所述处理箱内腔左侧的底部固定安装有过滤箱，所述过滤箱内腔两侧的顶部均固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔活动卡设有过滤板，所述处理箱内腔左侧的顶部固定安装有滑道，所述滑道的内腔活动卡设有滚珠，所述滚珠的右侧且位于滑道右侧的表面活动卡设有限位块，所述限位块的左侧与滚珠活动卡设，所述限位块的右侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的右侧转动连接有过滤斜板，所述过滤斜板的顶部开设有吸尘口，所述吸尘口的表面固定安装有滤网，所述过滤斜板的底部固定安装有振动电机，所述过滤箱的右侧活动放置有收集箱，所述处理箱右侧的底部转动安装有第一侧开门，所述处理箱右侧的顶部转动安装有出料挡板，所述处理箱的正面转动安装有第二侧开门，所述第二侧开门的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动卡设有卡板，所述卡板的背面与过滤板的正面固定连接，所述卡板背面的四周固定安装有密封圈，所述密封圈与卡槽的内腔相贴合。

优选的，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料斗，所述粉碎箱内腔的两侧均转动安装有输出轴，所述输出轴的背面固定连接有粉碎齿轮。

优选的，所述粉碎箱内腔的两侧均转动安装有第一转轴，所述第一转轴的一侧转动连接有压板。

优选的，所述排风箱的内腔固定安装有抽风机，所述抽风机的右侧固定安装有吸尘管，所述吸尘管的右侧与处理箱的左侧相连接，所述吸尘管的右侧延伸至处理箱的内腔。

优选的，所述过滤板顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽与滑轨内腔的顶部活动连接，所述排风箱的正面固定安装有防尘片。

优选的，焰熔法生长钛酸锶单晶体的原料粉碎方法，其操作方法包括以下步骤：

A、接通电源后输出轴会带动粉碎齿轮进行转动，在将原料通过进料斗倒入至粉碎箱后，粉碎齿轮会对原料进行粉碎；

B、原料通过下料管进入到处理箱内后，振动电机会进行振动，振动的同时会带动过滤斜板进行小幅度的滑动，过滤斜板会带动限位块进行晃动，限位块会带动滚珠在滑道内腔进行晃动，使出料的速度加快；