[发明专利]一种铝模板喷粉设备

权利要求书

1.一种铝模板喷粉设备，其特征在于：包括底座(1)、顶座(2)、设置在所述顶座(2)与底座(1)之间的喷涂房(3)、喷涂装置(5)和废料循环装置(6)，所述喷涂房(3)沿进料方向依次设置为用于链条和工件进料和出料的进料端和出料端，所述废料循环装置(6)包括挡板(61)、收料管(62)、收料负压泵(63)和粉罐(65)，所述底座(1)顶壁开设有粉料收集槽(67)；所述挡板(61)设置有两块且沿垂直于进料方向分布，两所述挡板(61)一端互相抵接，另一端铰接在所述喷涂房(3)内壁，且所述挡板(61)的铰接轴与进料方向平行，所述挡板(61)互相远离的一端与所述喷涂房(3)内壁之间留有下料缝(68)，两所述挡板(61)互相靠近一端高于另一端设置；所述收料管(62)设置在所述底座(1)上并与所述粉料收集槽(67)连通，所述收料管(62)远离底座(1)一端设置在所述粉罐(65)上并与所述粉罐(65)连通，所述收料负压泵(63)设置在所述收料管(62)上并与所述收料管(62)连通；所述喷涂装置(5)设置在所述底座(1)上并与所述粉罐(65)连通，且所述喷涂装置(5)用于对所述喷涂房(3)内进行喷粉；

所述喷涂装置(5)设置有两组且分别设置在所述喷涂房(3)沿进料方向的两侧，所述喷涂装置(5)包括安装板(51)、送料软管(53)、若干喷涂管(56)和若干雾化喷头(57)，所述安装板(51)设置在所述底座(1)上，若干喷涂管(56)垂直设置在所述安装板(51)靠近喷涂房(3)一侧，所述喷涂管(56)远离安装板(51)一端伸入所述喷涂房(3)并与所述雾化喷头(57)连通；若干所述喷涂管(56)靠近安装板(51)一端通过所述送料软管(53)与所述粉罐(65)连通；

所述喷涂装置(5)还包括升降板(541)和第一驱动件(545)，所述升降板(541)沿竖直方向滑动连接在所述安装板(51)上，所述喷涂管(56)设置在所述升降板(541)上，所述喷涂房(3)沿竖直方向开设有供所述喷涂管(56)滑动的竖槽(546)；所述第一驱动件(545)用于驱动所述升降板(541)沿竖直方向滑动；所述喷涂房(3)设置有沿竖直方向滑动连接在所述竖槽(546)两侧的滑板(542)，且所述滑板(542)用于对所述竖槽(546)进行密封，所述喷涂管(56)穿过所述滑板(542)设置；两所述挡板(61)互相靠近一端转动连接且转动轴方向沿进料方向设置；

安装板(51)沿竖直方向的框架内壁开设有嵌槽(511)，升降板(541)嵌设并滑动连接在嵌槽(511)内；

喷涂管(56)包括互相连通的竖直管(561)和沿竖直方向分布在竖直段上的四根水平管(562)，水平管(562)一端朝向开合槽(31)依次穿过升降板(541)、竖槽(546)和滑板(542)并伸入喷涂房(3)内腔中，水平管(562)焊接在升降板(541)上，水平管(562)沿水平方向滑动连接在滑板(542)上，雾化喷头(57)螺纹连接在喷涂管(56)穿入喷涂房(3)一端；

滑板(542)靠近开合槽(31)内壁一侧于竖槽(546)两侧焊接有两滑条(543)，滑条(543)靠近滑板(542)一侧的横截面积小于另一侧，开合槽(31)内壁沿竖直方向开设有卡设滑条(543)并使得滑条(543)滑动的卡槽(544)；

所述喷涂房(3)包括两沿垂直于进料方向滑动的开合槽(31)，两开合槽(31)靠近进料端和出料端处均开设有用于链条穿过的开口(32)，所述底座(1)上设置有用于驱动两所述开合槽(31)滑动的第三驱动件(35)；所述开合槽(31)的内尺寸不小于所述粉料收集槽(67)尺寸。

2.根据权利要求1所述的铝模板喷粉设备，其特征在于：所述喷涂装置(5)还包括第二驱动件(521)和滑块(522)，所述滑块(522)设置在所述安装板(51)底壁，所述底座(1)顶壁沿垂直于进料方向开设有供所述滑块(522)滑动的滑槽(33)，所述第二驱动件(521)用于驱动所述滑块(522)沿滑槽(33)滑动。

3.根据权利要求1所述的铝模板喷粉设备，其特征在于：所述送料软管(53)上设置有过滤机构(58)。

4.根据权利要求1所述的铝模板喷粉设备，其特征在于：还包括补喷房(4)和废料槽(64)，所述废料槽(64)沿进料方向设置在所述底座(1)和下一工序烘干之间并与所述粉料收集槽(67)连通，所述补喷房(4)设置在所述底座(1)靠近出料端一侧。