[发明专利]一种植物牛肚的加工技术方法

说明书

本发明公开了一种植物牛肚的加工技术方法，涉及植物牛肚的加工技术领域，具体为一种植物牛肚的加工技术方法，按重量份计，由包括如下组分的原料制得：大豆组织蛋白50‑100份、海藻糖13‑23份、玉米胚芽油11‑17份、芝麻10‑30份、抗性糊精10‑16份、食用盐15‑25份、酵母抽提物5‑13份、香辛料5‑11份、食用香精香料5‑13份。该植物牛肚的加工技术方法，大豆组织蛋白，由于其蛋白质的含量远远高于一般动物肉类，而且食感、结构、色泽、韧性均与动物肉近似，以及由于其脂低，是高血压、冠心病、糖尿病人的理想食品，凉拌、烧、炒皆宜，味道鲜美可口，长期食用可增强体质，有益于身体健康。

技术领域

本发明涉及植物牛肚的加工技术领域，具体为一种植物牛肚的加工技术方法。

背景技术

植物性食品的蛋白质。如谷类、豆类、坚果类等常食用的食物蛋白及叶蛋白、单细胞蛋白等。从营养学上说，植物蛋白大致分为两类：一是完全蛋白质，如大豆蛋白质；二是不完全蛋白质，绝大多数的植物蛋白质属于此类。植物蛋白为素食者饮食中主要的蛋白质来源，可用以制成形、味、口感等与相应动物食品相似的仿肉制品。素食者专食不完全蛋白质，会发生营养缺乏症，必须兼食大豆蛋白质

为满足全球日益增长的肉类消费需求，全球畜牧业占用大量的自然资源，包括50％以上的农业用地、25％的淡水以及大量粮食用作饲料等。然而，养殖业存在污染环境、转化率低、抗生素和激素残留、病毒感染等问题，因此开发植物蛋白肉类替代品具有环保健康、节能减排、可持续发展的重要意义。

目前，人们生活水平的提高，对牛肚的消耗大量增加，而牛肚的生产效率较低，且不便于储放，以及素食文化的提倡，促进植物牛肚的发展。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种植物牛肚的加工技术方法，解决了上述背景技术中提出目前，人们生活水平的提高，对牛肚的消耗大量增加，而牛肚的生产效率较低，且不便于储放的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种植物牛肚的加工技术方法，按重量份计，由包括如下组分的原料制得：大豆组织蛋白50-100份、海藻糖13-23份、玉米胚芽油11-17份、芝麻10-30份、抗性糊精10-16份、食用盐15-25份、酵母抽提物5-13份、香辛料5-11份、食用香精香料5-13份。

可选的，所述植物牛肚的加工技术方法包括以下步骤：

S1、称取原料：按照原料各质量份依次称取大豆组织蛋白、海藻糖、玉米胚芽油、芝麻、抗性糊精、食用盐、酵母抽提物、香辛料和食用香精香料；

S2、制取大豆组织蛋白：选取黄豆清理表皮杂质，冲洗，以及将黄豆榨取脱脂，制作出脱脂豆粕，并以脱脂豆粕为原料，用挤压机形成的剪切力进行组织化，制取大豆组织蛋白；

S3、粉碎：将大豆组织蛋白和芝麻经过超微粉碎，制取混合物A；

S4、搅拌混合：将混合物A、海藻糖、玉米胚芽油、抗性糊精、食用盐、酵母抽提物、香辛料和食用香精香料添加入反应釜内，搅拌并加热，制取混合物B；

S5、挤出：将混合物B添加入螺杆挤压机中，并加热；

S6、冷却成型：在螺杆挤压机的出料口设置模具，物料经模具定型后切割，冷却。

可选的，所述步骤S2、制取大豆组织蛋白中，冲洗黄豆15-25min。

可选的，所述步骤S4、搅拌混合中，搅拌30-60min，以及加热温度为60-90℃。

可选的，所述步骤S5、挤出中，加热温度为120-160℃。

可选的，所述步骤S6、冷却成型中，冷却温度40-60℃。

本发明提供了一种植物牛肚的加工技术方法，具备以下有益效果：。