[发明专利]发酵型果酒酿造工艺

说明书

本发明公开了发酵型果酒酿造工艺，由以下重量份组料构成：鲜果20％、纯甘蔗红糖13％和水67％。本发明通过采取三步发酵工艺的方式，先对原料进行杀菌处理，在发酵过程中每日对酒液的各个指标进行检测，同时在每日检测过程中，排出异味气体避免爆炸，本发明整体发酵过程中没有盛放添加剂、发酵剂以保证酒液的蔬果味，使酒液更加醇厚，使本发明具有能够使酒液醇厚，提高酒液口味、避免发酵过程中爆炸的特点。

技术领域

本发明涉及果酒酿造技术领域,更具体的说是涉及发酵型果酒酿造工艺。

背景技术

目前市售具有蔬果风味的酒类产品主要为果酒，其酿造方法直接导致蔬果味被其他发酵产物气味掩盖，无法充分保留蔬果的原香，而且酒精度普遍偏低，口感不够细腻醇厚。此外，传统果酒的酿造方法也存在明显的局限性，酒体颜色外观有待改善，传统的家用果酒酿造工具，需要先将水果用破碎工具破碎后再放入发酵桶内，在转移的过程容易导致果浆污染变质，而传统的发酵桶缺少必要的温度监视装置，且在发酵过程中产生的气体难以排放，造成桶体内部压力过高发生爆炸。

因此，如何提供一种不仅能够提高口味，而且能够避免发酵过程中发生爆炸的一种发酵型果酒酿造工艺是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种发酵型果酒酿造工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，由以下重量份组料构成：鲜果20％、纯甘蔗红糖13％和水67％。

优选的，在上述发酵型果酒酿造工艺中，所述制作工艺如下所示：

S1：采集新鲜的蔬果，并经过筛选、清洁处理后放入发酵缸；

S2：在发酵缸中水、鲜果、纯甘蔗红糖按照6.7:2:1.3的比例，依次称取相应重量份的组料，并依次装入发酵缸中，置于20℃-30℃的车间中进行初次发酵；

S3：初次发酵时间为四周，每日对发酵缸进行检测、搅拌，并对发酵缸降温，每日检测时排出异味气体后封缸，待初次发酵结束后，得到原液A；

S4：将原液A进行中阶发酵，时间为90天，发酵过程中每日检测室温及湿度，控制发酵缸中的温度保持在20-30℃，发酵过程中无需搅拌，待发酵结束后得到原液B；

S5：将原液B装入发酵缸中，放入地窖，进行后期发酵，发酵时间为270天，在发酵过程中加入红糖后，封存，待发酵结束后得到原液C；

S6：将原液C过滤后，放置于容器中静止1-2小时，使原液C内部的沉淀物沉淀，取上清液装入容器中，得到成品液。

优选的，在上述发酵型果酒酿造工艺中，所述S1中的清洁处理包括：人工挑选、手工浸泡和清洗、果蔬切片，在经过无菌车间的杀菌处理。

优选的，在上述发酵型果酒酿造工艺中，所述S4中的原液B经过120天的发酵，此时口感：具有刺激味，呈金黄色和黄褐色。

优选的，在上述发酵型果酒酿造工艺中，所述S5中地窖温度为10-20度。

优选的，在上述发酵型果酒酿造工艺中，所述S6中成品液具有醇香、无异味，口感微酸爽口，酒精度为1-7％，酸度低于3％，糖度低于10％。

优选的，在上述发酵型果酒酿造工艺中，所述中阶发酵过程中每日检测两次，且每次检测时更换保鲜膜。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了发酵型果酒酿造工艺，本发明通过采取三步发酵工艺的方式，先对原料进行杀菌处理，在发酵过程中每日对酒液的各个指标进行检测，同时在每日检测过程中，排出异味气体避免爆炸，本发明整体发酵过程中没有盛放添加剂、发酵剂以保证酒液的蔬果味，使酒液更加醇厚，使本发明具有能够使酒液醇厚，提高酒液口味、避免发酵过程中爆炸的特点。

具体实施方式