[发明专利]一种自动焊接设备

说明书

本申请公开了一种自动焊接设备，包括机架、焊接机构、第一上料机构、第二上料机构、牵引机构、自动卸料机构以及储料区；焊接机构包括纵向间隔设于机架上的多个第一焊接座与多个第二焊接座，第二焊接座一一对应的且可上下活动布置于第一焊接座正上方；第一上料机构用于将多个横向筋一一对应地输送至多个第一焊接座上端；第二上料机构用于将单个纵向筋交替间隔输送至多个第一焊接座上端；牵引机构包括移动轨道、牵引架以及夹具，牵引架可横向滑动于移动轨道上，夹具设于牵引架上并用于夹持纵向筋；自动卸料机构用于将位于移动轨道上的钢丝骨架自动输送至储料区上。其操作简单，自动化程度高，生产效率高，对劳动力需求小，适于工业化生产。

技术领域

本申请涉及焊接加工技术领域，具体为一种自动焊接设备。

背景技术

目前，在铺设电缆、通信光缆或其他纤长类管材时，通常都会采用网格桥架来进行支持以及保护。现有的网格桥架一般为“匚”字形结构的网格状结构，“匚”字形结构的内部得以用于电缆、通信光缆或其他纤长类管材的铺设。

在加工“匚”字形结构的网格桥架时，需要人工先将纵向筋以及横向筋等间隔排列成网格状结构，再通过焊接机在横向筋以纵向筋的交界处进行焊接，最后再将焊接的网状结构折弯形成“匚”字形结构。

但是，上述加工方式主要存在以下缺陷：1、需要人工对纵向筋以及横向筋进行排列，工作量较大，摆放效率低，且容易摆歪，从而降低网格桥架的加工质量；2、由于横向筋以及纵向筋的相交的点位比较多，人工焊接时工作量较大，焊接效率低；3、当纵向筋以及横向筋排列形成的网格面较大时，外围的横向筋以及纵向筋容易对焊接操作造成干扰，进一步降低了焊接操作的效率。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种操作简单，自动化程度高，生产效率高，且有利于降低操作工人劳动量的自动焊接设备。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种自动焊接设备，包括机架、焊接机构、第一上料机构、第二上料机构、牵引机构、自动卸料机构以及储料区；所述焊接机构包括多个第一焊接座以及多个第二焊接座，多个所述第一焊接座纵向间隔设置于机架的上端，多个所述第二焊接座可上下活动地设置于所述机架上，且多个所述第二焊接座一一对应地布置于多个所述第一焊接座的正上方；所述第一上料机构用于将多个横向筋一一对应地输送至多个所述第一焊接座的上端；所述第二上料机构用于将单个纵向筋交替间隔输送至多个所述第一焊接座的上端；当多个所述第二焊接座向下活动时，得以将所述纵向筋压紧并焊接在多个所述横向筋上；所述牵引机构包括移动轨道、牵引架以及夹具，所述牵引架可横向滑动地设置于所述移动轨道上，所述夹具设置于所述牵引架上，并用于夹持焊接在所述横向筋上的所述纵向筋；且当所述夹具夹持所述纵向筋后，并向远离所述第一焊接座的方向滑动所述牵引架时，使得成型的钢丝骨架运动至所述移动轨道上；所述自动卸料机构用于将位于所述移动轨道上的所述钢丝骨架自动输送至所述储料区上。

优选的，所述第一上料机构包括固定板、推板以及多个限位块，所述固定板设置于所述机架上，所述固定板的上端横向贯穿设有多个用于容纳单个所述横向筋的定位槽，且多个所述定位槽以及多个所述第一焊接座之间一一对应布置；所述推板可横向滑动地设置于所述机架上，并用于推动所述定位槽内的所述横向筋移动至所述第一焊接座的上端；多个所述限位块设置于所述机架上，并一一对应地布置于所述第一焊接座与所述定位槽之间，且所述限位块上设有用于单个所述横向筋穿过的限位孔；所述限位孔上远离所述第一焊接座的一端逐渐径向向外延伸形成有漏斗状结构；相邻的两个所述漏斗状结构之间适于错位布置。