[发明专利]一种无油弯管加工方法

权利要求书

1.一种无油弯管加工方法，其特征在于，包括：直管(1)、弯管装置(2)、芯轴机构(3)，所述直管(1)放置在所述弯管装置(2)上，所述芯轴机构(3)的一端设有滚动芯球(31)，所述滚动芯球(31)从所述直管(1)的前端插入，所述芯轴机构(3)的另一端与抽芯机构(4)连接；所述弯管装置(2)包括依次设置的推动机构(5)、导向机构(6)、折弯机构(7)，所述推动机构(5)夹紧所述直管(1)的后端，所述直管(1)的前端穿过所述导向机构(6)，进入所述折弯机构(7)进行弯管制作；

所述加工方法包括：

S1、所述推动机构(5)将所述直管(1)的后端夹紧，并将所述芯轴机构(3)安装在所述抽芯机构(4)上；

S2、所述推动机构(5)向所述折弯机构(7)方向推动所述直管(1)，使所述直管(1)的待折弯段进入所述折弯机构(7)中，将所述芯轴机构(3)从所述直管(1)的前端插入并夹紧所述直管(1)的待折弯段进行折弯，制作弯管；

所述芯轴机构(3)包括芯轴本体(32)、摆动块(33)，所述摆动块(33)的一端通过销轴(34)与所述芯轴本体(32)转动连接，所述滚动芯球(31)包括两个半球体(311)，两个所述半球体(311)通过转动连接件(35)可转动的连接在所述摆动块(33)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种无油弯管加工方法，其特征在于，所述芯轴本体(32)靠近所述滚动芯球(31)的一端直径等于所述滚动芯球(31)的直径，且小于所述芯轴本体(32)另一端的直径。

3.根据权利要求1所述的一种无油弯管加工方法，其特征在于，将所述芯轴机构(3)从所述直管(1)的前端插入之前，先对所述直管(1)的待折弯段进行标记，将所述芯轴机构(3)的滚动芯球(31)的端部插入至所述待折弯段的初始端，所述芯轴本体(32)未进入所述待折弯段。

4.根据权利要求1所述的一种无油弯管加工方法，其特征在于，还包括加热筒，所述加热筒设置在所述导向机构(6)与所述折弯机构(7)之间，所述加热筒采用中频感应加热圈；所述推动机构(5)向所述折弯机构(7)方向推动所述直管(1)，使所述直管(1)的待折弯段先进入加热筒内进行加热，然后再推动所述待折弯段进入所述折弯机构(7)中，并夹紧所述直管(1)的前端进行折弯。

5.根据权利要求1所述的一种无油弯管加工方法，其特征在于，所述导向机构(6)包括：多个对称设置的导向轮、多个第一驱动装置，多个所述第一驱动装置分别控制多个所述导向轮，在所述推动机构(5)推动所述直管(1)时，所述导向机构(6)与所述直管(1)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种无油弯管加工方法，其特征在于，所述折弯机构(7)包括内弯模(71)、外压模(72)，所述内弯模(71)为圆盘形，且所述内弯模(71)的圆周侧面设有与所述直管(1)外径相对应的弧形凹槽，所述外压模(72)与所述直管(1)接触的一侧设有所述弧形凹槽；所述直管(1)的前端由所述内弯模(71)和所述外压模(72)之间进入折弯机构(7)内，再将所述芯轴机构(3)从所述直管(1)的前端插入，调整所述外压模(72)和所述内弯模(71)夹紧所述直管(1)的压力，进行折弯。

7.根据权利要求6所述的一种无油弯管加工方法，其特征在于，所述外压模(72)包括：压模块(721)、压力调节装置，所述压模块(721)与所述直管(1)接触的一侧设有所述弧形凹槽，另一侧与所述压力调节装置连接，所述压力调节装置以所述内弯模(71)的圆心为旋转中心，且与所述弯管装置(2)的底板(21)滑动连接；在进行折弯时，所述抽芯机构(4)与所述外压模(72)均以所述内弯模(71)的圆心为旋转中心同步运动，所述抽芯机构(4)在折弯过程中进行伸缩，以调整所述芯轴机构(3)的滚动芯球(31)的位置，直至折弯完成，所述抽芯机构(4)收缩将所述芯轴机构(3)从所述直管(1)中抽出。

8.根据权利要求7所述的一种无油弯管加工方法，其特征在于，所述压力调节装置包括：固定架(722)、第一齿轮(723)、第二齿轮(724)、第三齿轮(725)、第一锥齿轮(726)、第二锥齿轮(727)、第一外壳(728)、第二外壳(729)、第一螺杆(7210)、第二螺杆(7211)、第一圆筒(7212)、第二圆筒(7213)、连接板(7214)和第二驱动装置(7215)，所述第一齿轮(723)通过设置在所述固定架(722)上的第一圆孔(7216)与所述固定架(722)转动连接，所述第一齿轮(723)与所述第二齿轮(724)啮合连接，所述第一齿轮(723)与所述第一锥齿轮(726)啮合连接，所述第二齿轮(724)通过设置在所述固定架(722)上的第二圆孔(7217)与所述固定架(722)转动连接，所述第二驱动装置(7215)的输出轴与所述第二齿轮(724)连接，所述第二齿轮(724)与所述第三齿轮(725)啮合连接，所述第三齿轮(725)通过设置在所述固定架(722)上的第三圆孔(7218)与所述固定架(722)转动连接，所述第三齿轮(725)与所述第二锥齿轮(727)啮合连接，所述第一锥齿轮(726)通过第一转动件(7223)与所述第一外壳(728)连接，所述第一锥齿轮(726)与所述第一螺杆(7210)的一端固定连接，所述第二锥齿轮(727)通过第二转动件(7224)与所述第二外壳(729)连接，所述第二锥齿轮(727)与所述第二螺杆(7211)固定连接，所述第一外壳(728)通过设置在所述固定架(722)上的第四圆孔(7219)与所述固定架(722)连接，所述第二外壳(729)通过设置在所述固定架(722)上的第五圆孔(7220)与所述固定架(722)连接，所述第一圆筒(7212)套设在所述第一螺杆(7210)外侧，所述第一螺杆(7210)与固定在所述第一圆筒(7212)内的第一螺纹部(7221)连接，所述第二圆筒(7213)套设在所述第二螺杆(7211)外侧，所述第二螺杆(7211)与固定在所述第二圆筒(7213)内的第二螺纹部(7222)连接，所述第一外壳(728)套设在所述第一圆筒(7212)外侧，所述第一圆筒(7212)的外壁与所述第一外壳(728)的内壁滑动连接，所述第一圆筒(7212)远离所述固定架(722)的一端与所述连接板(7214)固定连接，所述第二外壳(729)套设在所述第二圆筒(7213)外侧，所述第二圆筒(7213)的外壁与所述第一外壳(728)的内壁滑动连接，所述第二圆筒(7213)远离所述固定架(722)的一端与所述连接板(7214)固定连接，所述连接板(7214)与所述压模块(721)连接。