[发明专利]一种高性能的环保型航空座椅垫的制备方法有效
申请号: | 202110099015.8 | 申请日: | 2021-01-25 |
公开(公告)号: | CN112936705B | 公开(公告)日: | 2022-06-21 |
发明(设计)人: | 刘全国 | 申请(专利权)人: | 襄阳市俭鼎玻璃钢有限责任公司 |
主分类号: | B29C44/08 | 分类号: | B29C44/08;B29C44/12;B29C44/60;B29C44/58;B29K75/00 |
代理公司: | 武汉天领众智专利代理事务所(普通合伙) 42300 | 代理人: | 陈三九 |
地址: | 441000 湖北省襄*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 环保 航空 座椅 制备 方法 | ||
1.一种高性能的环保型航空座椅垫的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、制备弹性透气体,将弹性支撑件和透气件放在第一模具下模的成型面,使第一模具上模突出设置的凸起部接触面与弹性支撑件和透气件的接触面抵接压缩,从而将弹性支撑件和透气件定位在第一模具上模和下模形成的型腔中,将软质三聚氰胺泡沫注入型腔中,在第一模具上模和第一模具下模完成合模后的型腔中使软质三聚氰胺泡沫发泡,在软质三聚氰胺泡沫发泡结束后,然后固化20-25min,制得弹性透气体;
S2、制备座椅垫,在弹性透气体表面涂抹磁性胶体,将涂抹磁性胶体后的弹性透气体置入第二模具下模成型面,然后对第二模具下模进行水浴加热,当第二模具下模升温至60℃时,停止加热,将第二模具上模进行合模,将聚氨酯泡沫材料注入第二模具成型腔中,在第二模具上模和第二模具下模完成合模后的型腔中使聚氨酯泡沫材料发泡,在聚氨酯泡沫材料发泡完成后,随后固化20-25min,自然冷却后,即可制得座椅垫。
2.根据权利要求1所述的一种高性能的环保型航空座椅垫的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中在弹性透气体表面涂抹磁性胶体包括以下步骤,
将强磁性体粉碎,并采用60-120目的筛网过滤,随后制得强磁性体粉末;
将粘接剂放入混合设备中,并控制混合设备保持在45℃,然后将强磁性体粉末加入混合设备中,混合时间保持15-20min,最后即可制得磁性胶体;
首先对弹性透气体进行预热,当弹性透气体加热至25℃时,将磁性胶体均匀涂刷在弹性透气体表面,并自然冷却固化,形成一层全面的磁性胶体膜,最后即可得到涂抹磁性胶体的弹性透气体。
3.根据权利要求1所述的一种高性能的环保型航空座椅垫的制备方法,其特征在于:所述弹性透气体设置在第二模具型腔中时,弹性透气体数量为三个,三个所述弹性透气体在第二模具下模成型面的位置分别对应两大腿和屁股下的位置,弹性透气体表面磁性胶体膜与第二模具下模之间的磁力对弹性透气体进行定位。
4.根据权利要求1所述的一种高性能的环保型航空座椅垫的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中使第一模具上模突出设置的凸起部接触面与弹性支撑件和透气件的接触面抵接压缩,第一模具上模的凸起部位对支撑件和透气件进行挤压定位,在弹性支撑件和透气件保持压缩状态时注入软质三聚氰胺泡沫,透气件的压缩率保持在20-25%。
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