[发明专利]一种铁氧体塑磁粒料自动化生产线

权利要求书

1.一种铁氧体塑磁粒料自动化生产线，包括加工架(1)、输料管(2)、粉碎组件(5)、封口组件(8)和转运组件(9)，其特征在于：所述输料管(2)倾斜设置在加工架(1)的一侧，所述粉碎组件(5)、封口组件(8)和转运组件(9)从上到下依次安装在加工架(1)上，且所述粉碎组件(5)位于输料管(2)顶部的下方；

所述加工架(1)上设有两个支撑板(101)，所述支撑板(101)的顶部安装有粉碎组件(5)，支撑板(101)上贯穿有滑筒(12)，所述加工架(1)一端内壁固定安装有两个第一液压缸(6)，两个所述第一液压缸(6)的一端均设有第一液压杆(601)，两个所述第一液压杆(601)远离第一液压缸(6)的一端固定连接有活动板(14)，所述活动板(14)与两个第一液压杆(601)垂直，所述活动板(14)的一侧通过螺栓安装有压块(15)，所述加工架(1)两侧内壁均安装有第二液压缸(7)，两个所述第二液压缸(7)的一端均设有第二液压杆(701)，两个所述第二液压杆(701)远离第二液压缸(7)的一端均连接有活动架(16)，所述活动架(16)的一侧转动配合有两个转轮(17)，两个所述转轮(17)上套设有履带(18)，转轮(17)的外侧和履带(18)的内侧均设有轮齿，且转轮(17)上的轮齿与履带(18)上的轮齿啮合，上所述活动架(16)远离转轮(17)的一侧安装有第五电机(19)，所述第五电机(19)与转轮(17)连接；

所述输料管(2)为中空的管体结构，所述输料管(2)的两端分别安装有送料箱(3)和第一电机(4)，所述送料箱(3)为中空的箱体结构，且所述送料箱(3)的顶部设有开口，所述送料箱(3)的顶部安装有滤板(302)，所述第一电机(4)靠近输料管(2)的一端设有转轴(401)，所述转轴(401)位于输料管(2)的内部，且转轴(401)的长度与输料管(2)的长度相等，所述转轴(401)上焊接有螺旋叶片(402)，所述输料管(2)靠近第一电机(4)一端的底部开设有送料口(203)；

所述粉碎组件(5)包括固定座(501)、粉碎箱(502)和进料口(503)，两个所述固定座(501)通过螺栓安装在支撑板(101)的顶部，所述粉碎箱(502)焊接在两个固定座(501)中间，所述粉碎箱(502)的顶部焊接有进料口(503)，所述进料口(503)截面呈倒置的梯形结构，所述进料口(503)位于送料口(203)的下方，所述粉碎箱(502)的底部设有出粒口(504)，所述出粒口(504)位于滑筒(12)上方；

所述封口组件(8)包括支架(801)、第三电机(802)和推块(805)，所述支架(801)焊接在加工架(1)的内侧，所述支架(801)的两侧均安装有第三电机(802)，两个所述第三电机(802)靠近支架(801)的一端均连接有转盘(803)，所述转盘(803)为椭圆形结构，所述转盘(803)的两端均铰接有传动杆(804)，所述传动杆(804)远离转盘(803)的一端铰接有推块(805)，所述加工架(1)一端内壁水平焊接有两个滑杆(20)，两个所述推块(805)滑动配合在滑杆(20)上，所述推块(805)的一侧安装有封口块(806)；

所述转运组件(9)包括安装块(901)、第四电机(902)和滑板(904)，两个所述安装块(901)均焊接在加工架(1)一端内壁，且两个所述安装块(901)之间转动配合有转动轴(903)，所述第四电机(902)安装在安装块(901)远离转动轴(903)的一侧，所述滑板(904)焊接在转动轴(903)的中间，且所述滑板(904)顶部的两侧均焊接有护板。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体塑磁粒料自动化生产线，其特征在于：加工架(1)由三个钢板焊接而成，且加工架(1)横截面呈“U”型结构，加工架(1)的内部焊接有两个支撑板(101)，加工架(1)的底端安装有若干个支撑脚(102)，若干个支撑脚(102)的底端均粘接有塑胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种铁氧体塑磁粒料自动化生产线，其特征在于：两个支撑板(101)呈平行设置，粉碎组件(5)固定安装在上方支撑板(101)的顶部，封口组件(8)和转运组件(9)均位于两个支撑板(101)中间。