[发明专利]一种铁氧体塑磁粒料自动化生产线

说明书

本发明涉及铁氧体塑磁粒料加工技术领域，具体的说是一种铁氧体塑磁粒料自动化生产线，包括加工架、输料管、粉碎组件、封口组件和转运组件,通过使用转盘和传动杆，使得两个推块能够同步的对包装袋进行挤压，从而提高了该自动化生产线的封口效果，通过设置滑杆，使得两个推块能够移动的更加平稳，避免在封口挤压过程中发生歪斜，导致封口不严的情况发生，从而进一步提高了该自动化生产线的封口效果，通过设置第四电机，并通过第四电机带动转动轴，转动轴带动滑板，对滑板的角度进行调节，通过调节滑板的倾斜角度，有助于控制该自动化生产线对铁氧体塑磁粒料产品的输送位置与高度，进而提高了该铁氧体塑磁粒料自动化生产线使用的灵活性。

技术领域

本发明涉及铁氧体塑磁粒料加工技术领域，具体说是一种铁氧体塑磁粒料自动化生产线。

背景技术

铁氧体塑磁是塑料原料加铁氧化体磁粉融合而成的，能够在100-180度的环境进行工作，成分中有尼龙，有着不易碎裂的机械特性，因此，在永磁直流电机、仪表电机、打印机等领域被越来越多的使用到，随着铁氧体塑磁的广泛使用，铁氧体塑磁粒料自动化生产线也越来越多的投入生产。

然而，现有的铁氧体塑磁粒料自动化生产线在使用过程中存在着很大的缺陷，现有的铁氧体塑磁粒料自动化生产线在装入铁氧体塑磁粒原料的过程中，未对原料进行过滤，容易使较大块物体对该自动生产线的输送及粉碎环节造成破坏，从而降低了该自动化生产线加工生产的安全性和可靠性，现有的铁氧体塑磁粒料自动化生产线在封口挤压过程中容易发生歪斜，导致封口不严的情况发生，从而影响该自动化生产线的封口效果，现有的铁氧体塑磁粒料自动化生产线不能够及时方便的对该自动化生产线的送料情况进行查看，从而降低了该自动化生产线使用的便利性，现有的铁氧体塑磁粒料自动化生产线不能够控制该自动化生产线对铁氧体塑磁粒料产品的输送位置与高度，降低了该铁氧体塑磁粒料自动化生产线使用的灵活性。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铁氧体塑磁粒料自动化生产线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁氧体塑磁粒料自动化生产线，包括加工架、输料管、粉碎组件、封口组件和转运组件，所述输料管倾斜设置在加工架的一侧，所述粉碎组件、封口组件和转运组件从上到下依次安装在加工架上，且所述粉碎组件位于输料管顶部的下方；

所述加工架上设有两个支撑板，所述支撑板的顶部安装有粉碎组件，支撑板上贯穿有滑筒，所述加工架一端内壁固定安装有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的一端均设有第一液压杆，两个所述第一液压杆远离第一液压缸的一端固定连接有活动板，所述活动板与两个第一液压杆垂直，所述活动板的一侧通过螺栓安装有压块，所述加工架两侧内壁均安装有第二液压缸，两个所述第二液压缸的一端均设有第二液压杆，两个所述第二液压杆远离第二液压缸的一端均连接有活动架，所述活动架的一侧转动配合有两个转轮，两个所述转轮上套设有履带，转轮的外侧和履带的内侧均设有轮齿，且转轮上的轮齿与履带上的轮齿啮合，通过在转轮和履带上设置轮齿，避免履带在传动过程中发生打滑，使履带能够更加平稳的带动包装袋向下移动，上所述活动架远离转轮的一侧安装有第五电机，所述第五电机与转轮连接；

所述输料管为中空的管体结构，所述输料管的两端分别安装有送料箱和第一电机，所述送料箱为中空的箱体结构，且所述送料箱的顶部设有开口，所述送料箱的顶部安装有滤板，通过在送料箱的顶部设置滤板，使得在装入铁氧体塑磁粒原料的过程中，对原料进行了一次过滤，避免较大块物体进入送料箱，同时，通过对原料进行过滤，也能够防止包装袋之类的较大物品进入生产线，所述第一电机靠近输料管的一端设有转轴，所述转轴位于输料管的内部，且转轴的长度与输料管的长度相等，所述转轴上焊接有螺旋叶片，所述输料管靠近第一电机一端的底部开设有送料口；

所述粉碎组件包括固定座、粉碎箱和进料口，两个所述固定座通过螺栓安装在支撑板的顶部，所述粉碎箱焊接在两个固定座中间，所述粉碎箱的顶部焊接有进料口，所述进料口截面呈倒置的梯形结构，所述进料口位于送料口的下方，所述粉碎箱的底部设有出粒口，所述出粒口位于滑筒上方；