[发明专利]多功能水槽及其制造方法

说明书

本发明公开了多功能水槽及其制造方法，包括边框、底板和翻折条，翻折条设于边框的开口端外侧，底板倾斜设于边框的封闭端内侧，边框与底板之间设有环形疏导槽，通过环形疏导槽实现水槽的导流和干湿分离。本发明具有导流和干湿分离的功能，有利于将水槽中的水快速注入排水孔，方便清洁，同时便于将清洗后的蔬菜瓜果进行沥干，减少水槽底部水的残留积聚，减少细菌的滋生，便于将磨刀器、沥水篮和刀架放置于水槽上，实现模块化组合，该制造方法步骤简单，通过将边框和底板分别进行加工，再将加工后的边框和底板焊接固定，不仅有效提高了整个水槽的强度和稳定性，而且有利于边框和底板的厚度均匀，降低次品率。

技术领域

本发明涉及多功能水槽及其制造方法。

背景技术

目前不锈钢水槽有单槽、双槽和三槽等结构，根据实际使用的需求选择相应的水槽即可。但是现有技术中的水槽的底部一般都是采用平面结构，同时将排水孔设于底部中心处，该结构虽然具有排水功能，但是水槽底部往往会残留一部分，无法实现干湿分离，容易滋生细菌，同时刀架、沥水篮和磨刀器等占用空间，不利于切换使用。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供多功能水槽及其制造方法的技术方案，该水槽具有导流和干湿分离的功能，有利于将水槽中的水快速注入排水孔，方便清洁，便于将清洗后的蔬菜瓜果进行沥干，减少水槽底部水的残留积聚，减少细菌的滋生，同时可以将磨刀器、沥水篮和刀架放置在水槽上，可以进行随意切换，实现模块化组合，该制造方法步骤简单，通过将边框和底板分别进行加工，再将加工后的边框和底板焊接固定，不仅有效提高了整个水槽的强度和稳定性，而且有利于边框和底板的厚度均匀，降低次品率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

多功能水槽，其特征在于：包括边框、底板和翻折条，翻折条设于边框的开口端外侧，底板倾斜设于边框的封闭端内侧，边框与底板之间设有环形疏导槽，通过环形疏导槽实现水槽的导流和干湿分离；根据洗涤过程中水的流向，通过设计环形疏导槽可以使水流入下水管道，有利于将水槽中的水快速注入排水孔，方便清洁，同时便于将清洗后的蔬菜瓜果进行沥干，减少水槽底部水的残留积聚，减少细菌的滋生。

进一步，底板上位于靠近边框的一侧设有沉降槽，沉降槽与环形疏导槽连通，沉降槽上设有用于连接排水管的排水孔，环形疏导槽可以将水槽内的水导入沉降槽，通过沉降槽实现汇聚，并通过排水孔将水输入排水管，提高了出水效率。

进一步，底板由靠近沉降槽的一侧向远离沉降槽的一侧倾斜向上设置，该结构的设计便于水槽内的水汇聚到环形疏导槽内，实现干湿分离，便于底板快速沥干，减少细菌的滋生。

进一步，底板与水平方向的夹角为a，夹角a的范围为2°～10°，此夹角的设计便于水流由底板的高处向低处流动，提高排水的效率。

进一步，环形疏导槽沿底板上靠近边框的一侧设置，通过将环形疏导槽设置在底板的外边缘上，便于清洁，同时有利于底板和环形疏导槽的加工。

进一步，环形疏导槽的水平截面呈L形或U形，L形和U形结构的环形疏导槽可以根据实际加工的需要进行选择，提高水槽的美观性。

进一步，边框的开口端内侧设有卡槽，卡槽呈环形封闭结构，卡槽用于放置沥水篮、刀架或磨刀器，先放置磨刀器，沥水篮和刀架可以随意切换，实现模块化组件，满足实际使用的需要，使用灵活方便。

进一步，边框上设有龙头安装板，龙头安装板位于卡槽和翻折边之间，龙头安装板上设有安装孔，水龙头通过安装孔安装于龙头安装板上，实现一体化安装，不需要在台板上开设用于安装水龙头的通孔。

进一步，边框、底板和翻折条上均设有圆弧倒角，提高了美观性和安全性。

如上述的多功能水槽的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

1)边框加工