[发明专利]一种基坑围护施工工艺

权利要求书

1.一种基坑围护施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、场地进行平整，桩位测量定位；

S2、桩位埋设护筒(1)，护筒(1)的中心线应与桩位中心线重合，护筒(1)的上端部位于地面之上；

S3、钻孔，钻孔前先向护筒(1)内注入泥浆，然后采用旋挖钻机在地面钻孔，随着钻孔深度的不断增加，持续向钻孔内注入泥浆，保证泥浆与护筒(1)下端部之间的间距在500mm以内；

S4、成孔检查和清孔，对孔深、孔径、垂直度、沉降浓度和沉渣深度等进行测试检查，对孔底的沉渣进行清理，孔底的沉渣厚度小于100mm；

S5、钢筋笼(2)吊装，采用吊车将钢筋笼(2)缓缓插入到钻孔内；

S6、混凝土灌注，采用钢导管(5)进行灌注，导管(5)的下端部设置有启闭组件(6)，启闭组件(6)控制导管(5)下开口的启闭，启闭组件(6)闭合导管(5)的下开口，然后将钢导管(5)插入到钻孔内，向导管(5)内输送混凝土，混凝土堆积在导管(5)内，然后打开启闭组件(6)，混凝土灌注到钻孔内，随着混凝土的高度，提升导管(5)，直到钻孔内充满混凝土即可。

2.根据权利要求1所述的一种基坑围护施工工艺，其特征在于：在S3步骤中，钻孔采用跳桩法隔二钻一施工，每隔两孔分别标记为1号桩、2号桩和3号桩，首先对1号桩进行钻孔并灌注混凝土，待混凝土强度足够时，依次对2号桩和3号桩进行钻孔灌注。

3.根据权利要求1所述的一种基坑围护施工工艺，其特征在于：在S5步骤中，需要多个钢筋笼(2)依次插入到钻孔内时，首先将一个钢筋笼(2)插入到钻孔内，并使钢筋笼(2)的上端部位于护筒(1)的上方，然后使用支撑板(3)对钢筋笼(2)进行支撑，然后将另外一个钢筋笼(2)与插入到钻孔内的钢筋笼(2)同轴固接，将支撑板(3)移离，然后再依次逐节下方钢筋笼(2)。

4.根据权利要求3所述的一种基坑围护施工工艺，其特征在于：相邻所述钢筋笼(2)之间通过连接件(4)固定连接，所述连接件(4)包括若干个连接套筒(41)和连接挂钩(42)，所述连接套筒(41)分别套设两个相邻钢筋笼(2)的径向钢筋，所述连接挂钩(42)的两端分别勾住两个相邻所述钢筋笼(2)的周向钢筋，并通过绑丝固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种基坑围护施工工艺，其特征在于：所述连接挂钩(42)倾斜布设。

6.根据权利要求1所述的一种基坑围护施工工艺，其特征在于：在S6步骤中，下放导管(5)前，需要对钻孔进行二次清孔。

7.根据权利要求1所述的一种基坑围护施工工艺，其特征在于：在S6步骤中，向导管(5)内输送混凝土时，首先在导管(5)的两侧下放让位槽板，让位槽板位于相邻两个钻孔之间，待混凝土灌注完成并凝结强度足够后，将让位槽板移离钻孔。

8.根据权利要求1所述的一种基坑围护施工工艺，其特征在于：在S6步骤中，所述启闭组件(6)包括转动连接在导管(5)下端部的闭合圆板和设置在导管(5)上用于控制闭合圆板转动的控制组件(62)，所述控制组件(62)包括分别固定在导管(5)上并分布在闭合圆板转动轴两侧的第一挡块(621)和第二挡块(622)，所述第一挡块(621)与闭合圆板的下端面相抵触，所述第二挡块(622)与闭合圆板的上端面相抵触，所述导管(5)在第二挡块(622)的下方设置为移动块(623)，所述移动块(623)与闭合圆板的下端面相抵触，所述导管(5)上设置有控制移动块(623)沿导管(5)轴向方向移动的动力组件(7)。

9.根据权利要求8所述的一种基坑围护施工工艺，其特征在于：所述动力组件(7)包括固定在导管(5)外周壁上的防护壳(71)、竖直向下设置在防护壳(71)内的电动推杆(72)、沿竖直方向布设一端与电动推杆(72)连接另一端与移动块(623)连接的动力杆(73)和设置在防护壳(71)内的蓄电池(74)。

10.根据权利要求9所述的一种基坑围护施工工艺，其特征在于：所述第一挡块(621)上嵌设有抵触闭合圆板下端面的弹簧(8)，所述弹簧(8)给闭合圆板一个向上的力。