[发明专利]一种自粘防水卷材的配料方法及配料装置

权利要求书

1.一种自粘防水卷材的配料方法，其特征在于：包括以下步骤，

S1，在配料装置中加入30-35份90号沥青、20-25份200号沥青；

S2，加入2-10份SBS 1301，2-6份颗粒状SBR；

S3，升温至155-165℃，溶解0.5-1.5h；

S4，搅拌混匀0.5-1.5h，研磨1次，研磨好的胶料即为母胶；

S5，加入1-3份石油树脂和28-35份滑石粉，在165℃搅拌1h后出料。

2.根据权利要求1所述的一种自粘防水卷材的配料方法，其特征在于：所述90号沥青为32份，所述200号沥青为24份。

3.根据权利要求1所述的一种自粘防水卷材的配料方法，其特征在于：所述SBS 1301为6份，所述颗粒状SBR为4份。

4.根据权利要求1所述的一种自粘防水卷材的配料方法，其特征在于：所述颗粒状SBR的成型工艺是低温乳液聚合。

5.根据权利要求1所述的一种自粘防水卷材的配料方法，其特征在于：所述步骤S3升温至160℃，溶解1h，所述步骤S4搅拌混匀0.5h。

6.一种使用如权利要求1～5所述的一种自粘防水卷材的配料方法进行配料的配料装置，其特征在于：包括罐体(1)、贯穿所述罐体(1)顶部和底部的可转动的转动件(2)以及设置于所述转动杆外壁的若干个呈弯折状的搅拌管(3)，若干个所述搅拌管(3)在与所述转动件(2)相垂直的平面上的投影呈放射状，所述转动件(2)包括贯穿所述罐体(1)顶部并与所述搅拌管(3)的顶部相连通的进油管(4)、贯穿所述罐体(1)底部并与所述搅拌管(3)的底部相连通的出油管(5)以及位于所述进油管(4)和所述出油管(5)之间的呈实心的连接杆(6)，所述罐体(1)外壁缠绕设置有蛇形加热管(7)，所述蛇形加热管(7)与所述出油管(5)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种自粘防水卷材的配料装置，其特征在于：所述搅拌管(3)设置有两组，一组所述搅拌管(3)包括在与所述转动杆相垂直的平面上的投影呈十字形的四个搅拌管(3)，一组所述搅拌管(3)的一所述搅拌管(3)的底部与另一组所述搅拌管(3)的一所述搅拌管(3)的顶部相连通，一组所述搅拌管(3)和另一组所述搅拌管(3)在与所述转动杆相垂直的平面上的投影呈错开排布。

8.根据权利要求7所述的一种自粘防水卷材的配料装置，其特征在于：还包括分油均速机构，所述分油均速机构包括开设于所述连接杆(6)并与四个所述搅拌管(3)相连通的四个分油通道(8)、底部与所述分油通道(8)内壁相连的四个分油弹簧(9)以及顶部与所述分油弹簧(9)相连的四个均油球(10)，所述分油通道(8)包括呈开口向上的喇叭状的均速通道(11)以及两端与所述均速通道(11)和所述搅拌管(3)相连通的转向通道(12)，所述均油球(10)位于所述均速通道(11)内。

9.根据权利要求8所述的一种自粘防水卷材的配料装置，其特征在于：还包括转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出轴设置有主动摩擦轮(14)，所述进油管(4)位于所述罐体(1)外的一侧设置有被动摩擦轮(15)，所述主动摩擦轮(14)和所述被动摩擦轮(15)外缘绕设有联动摩擦带(16)。

10.根据权利要求8所述的一种自粘防水卷材的配料装置，其特征在于：所述搅拌管(3)的弯折处为圆弧过渡。