[发明专利]一种自粘防水卷材的配料方法及配料装置

说明书

本发明涉及防水卷材生产技术领域，公开了一种自粘防水卷材的配料方法及配料装置，一种自粘防水卷材的配料方法，包括以下步骤，在配料装置中加入30‑35份90号沥青、20‑25份200号沥青；加入2‑10份SBS 1301，2‑6份颗粒状SBR；升温至155‑165℃，溶解0.5‑1.5h；搅拌混匀0.5‑1.5h，研磨1次，研磨好的胶料即为母胶；加入1‑3份石油树脂和28‑35份滑石粉，在165℃搅拌1h后出料。本发明提供的配料方法中使用的改性剂SBR为颗粒状，颗粒状SBR没有温度和下料速度的诸多限制，使用颗粒状SBR可直接进行投料，带来下述好处：a.可省去整个升温过程，从而省去很多工艺控制点；b.不会结团；c.不需网筛、油浸前处理，可简化投料工序；由此使用颗粒状SBR可使整体投料速度加快，生产效率得以提高。

技术领域

本发明涉及防水卷材生产技术领域，特别涉及一种自粘防水卷材的配料方法及配料装置。

背景技术

自粘防水卷材是一种可粘附于建筑物的平面上用于建筑防水的材料，一般卷曲呈卷进行运输和销售，自粘防水卷材的生产一般包括配料和成型两大步骤，在配料步骤中使用沥青，并在沥青中加入改性剂对沥青进行改性，以改善或提高沥青的性能，丁苯橡胶(SBR)是一种常用的改性剂，它是以丁二烯和苯乙烯两种单体聚合而成的高分子弹性体材料，整个流程是将SBR投进装有沥青的具有加热功能的配料装置(12m³，可配10吨料)里，然后配料装置内设有的搅拌机构将其混匀，之后溶解至沥青中(升温到170℃溶解2h)，之后通过管道输送到沥青槽里。

而一般使用的SBR为粉末状，其对投料温度及投料速度均有较高要求，当投料温度升至一定程度(170℃以上)或投料速度较快时，均容易结团，并且投料步骤较为繁琐，需网筛、油浸(软化油处理使之分散)，综合上述因素，在配料步骤中使用粉末SRR会使整个配料速度较慢，造成生产效率较低，并且由于其为粉末状，投料时还存在扬尘、污染车间环境的的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种自粘防水卷材的配料方法及配料装置，旨在解决生产效率较低及扬尘的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自粘防水卷材的配料方法，包括以下步骤，

S1，在配料装置中加入30-35份90号沥青、20-25份200号沥青；

S2，加入2-10份SBS 1301，2-6份颗粒状SBR；

S3，升温至155-165℃，溶解0.5-1.5h；

S4，搅拌混匀0.5-1.5h，研磨1次，研磨好的胶料即为母胶；

S5，加入1-3份石油树脂和28-35份滑石粉，在165℃搅拌1h后出料。

本发明的进一步设置为：所述90号沥青为32份，所述200号沥青为24份。

本发明的进一步设置为：所述SBS 1301为6份，所述颗粒状SBR为4份。

本发明的进一步设置为：所述颗粒状SBR的成型工艺是低温乳液聚合。

本发明的进一步设置为：所述步骤S3升温至160℃，溶解1h，所述步骤S4搅拌混匀0.5h。

一种使用如上所述的一种自粘防水卷材的配料方法进行配料的配料装置，包括罐体、贯穿所述罐体顶部和底部的可转动的转动件以及设置于所述转动杆外壁的若干个呈弯折状的搅拌管，若干个所述搅拌管在与所述转动杆相垂直的平面上的投影呈放射状，所述转动件包括贯穿所述罐体顶部并与所述搅拌管的顶部相连通的进油管、贯穿所述罐体底部并与所述搅拌管的底部相连通的出油管以及位于所述进油管和所述出油管之间的呈实心的连接杆，所述罐体外壁缠绕设置有蛇形加热管，所述蛇形加热管与所述出油管相连通。