[发明专利]一种建筑用隔热防水涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种建筑用隔热防水涂料及其制备方法，属于建筑涂料技术领域。该建筑用隔热防水涂料由以下重量分数的各组分组成：硅丙乳液40～60份、填料30～50份、水液35～45份、蛭石粉1～3份、防渗阻隔剂2～8份、分散剂1～3份、消泡剂0.5～1.5份。通过本发明通过以硅丙乳液和增塑剂原料，制成的隔热防水涂料，具有良好的粘接和成膜的效果，减小隔热防水涂料在极寒天气下裂开的可能性，使隔热防水涂料在极寒天气下也具有防水功效，而添加防渗阻隔剂、反射隔热粉、隔热防水粉和玻璃纤维，可进一步提高隔热防水涂料的隔热防水效果，使得该隔热防水涂料的防水隔热性能更优于普通的涂料。

技术领域

本发明涉及建筑涂料领域，具体而言，涉及一种建筑用隔热防水涂料及其制备方法。

背景技术

涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为建筑涂料。涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。

现有的建筑涂料隔热、防水效果差，不利于使用，而且，在极寒的天气情况下，涂料因粘结性差，会发生裂开的现象，也会影响涂料的防水功效。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种建筑用隔热防水涂料及其制备方法，旨在改善传统建筑涂料隔热防水效果差的问题。

本发明是这样实现的：

第一方面，本发明提供一种建筑用隔热防水涂料，由以下重量分数的各组分组成：

硅丙乳液40～60份、填料30～50份、水液35～45份、蛭石粉1～3份、防渗阻隔剂2～8份、分散剂1～3份、消泡剂0.5～1.5份、增稠剂2～4份、反射隔热粉10～14份、隔热防水粉8～10份、增塑剂1～2份和玻璃纤维2～5份。

在本发明的一种实施例中，所述填料由钙粉和滑石粉混合而成，且钙粉与滑石粉的质量比例4：1，所述蛭石粉采用20～150目的粉末状蛭石粉。

在本发明的一种实施例中，所述反射隔热粉由氧化锌、海泡石和硅藻土经研磨后混合而成，且研磨后的氧化锌、海泡石和硅藻土的粒径均不大于300um，氧化锌、海泡石和硅藻土的质量比例为1：1：2。

第一方面，本发明另提供一种建筑用隔热防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：选材，将硅丙乳液、填料、水液、蛭石粉、防渗阻隔剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、反射隔热粉、隔热防水粉、增塑剂和玻璃纤维按重量份数称取，备用；

步骤二：制浆，将步骤一中选取的硅丙乳液、填料和水液投入到搅拌机中进行搅拌、混合，在搅拌混合的过程中，将蛭石粉、分散剂、消泡剂、增塑剂和玻璃纤维投放至搅拌机内，并继续搅拌1～3h，制得浆液；

步骤三：添料混合，将防渗阻隔剂、反射隔热粉和隔热防水粉分散在浆液中，并再次搅拌浆液2～4h，使桨液混合，制得混料；

步骤四：初步调稠，向步骤三制得的混料中添加适量增稠剂，并在30～50℃的恒温下，搅拌混料15～30min；

步骤五：研磨，对经过步骤四加工后的混料进行研磨，研磨时长在2～3h后，取出；

步骤六：二次调稠，将剩余的增稠剂分散到研磨后的混料内，再对混料进行搅拌，制得隔热防水涂料。

在本发明的一种实施例中，所述步骤一中选取的水液为自来水，所述增塑剂为成膜助剂。

在本发明的一种实施例中，所述步骤二中使用涡轮搅拌器对硅丙乳液、填料和水液进行搅拌、混合，且所述涡轮搅拌器的涡轮叶片转动速度为3～8m/s。