[发明专利]一种批量热镀高效环保连续走镀工艺及装备

权利要求书

1.一种批量热镀高效环保连续走镀工艺，该工艺包括按工艺流程依次包括上料区、前处理区、浸镀区、后处理区和卸料区，其特征在于，该连续走镀工艺采用一个环形轨道，环形轨道配备电动传送装置，整个工艺流程无需中转，所有区域的物料输送均在同一个环形轨道上完成，上料区设置起始时刻不同的多组电动葫芦，使不同电动葫芦上的物料按照时间差进入环形轨道，实现批量件的连续循环走镀。

2.根据权利要求1所述的走镀工艺，其特征在于，所述上料区和卸料区包括轨道电动地坪车、电动葫芦及吊具，吊具下挂有工件，实现物料的传送和挂装；电动葫芦及相应吊具的数量为不少于四组，第一组电动葫芦携带物料从前处理区中的酸洗工序刚出来，第二组电动葫芦携带物料从前处理区中的水洗工序进入酸洗工序，依次类推，当第一组物料从前处理区出来后进入浸镀区，锌锅长度能容纳两批物料，且物料在锌锅内沿环形导轨向前移动，再依次进入后处理区、卸料区，卸料后的电动葫芦继续挂料进行下一个循环；四组电动葫芦能够实现批量件的连续循环热镀；

或者电动葫芦每两组为一个单元，同一个单元的两组电动葫芦时间间隔小于不同单元的两组电动葫芦启动的时间间隔，第一组电动葫芦携带物料进入前处理区中的酸洗工序，第二组电动葫芦开始进入前处理区的脱脂工序，第三组在第一组出酸洗工序时启动，第四组在第三组进入酸洗工序时启动。

3.一种批量热镀高效环保连续走镀装备，包括脱脂处理池、第一水洗池、酸洗池、第二水洗池、助镀池、烘干装置、锌锅、水冷池、钝化池，其特征在于，所述脱脂处理池、第一水洗池、酸洗池、第二水洗池、助镀池、烘干装置属于前处理区，锌锅为浸镀区，水冷池和钝化池属于后处理区，在前处理区前设置有上料区，后处理区后设置卸料区，卸料区与上料区相接，形成环形路线，所有区均通过同一个环形轨道进行物料输送；上料区内设置轨道电动地坪车、电动葫芦及吊具，物料由吊具固定在电动葫芦上依次经过上述各区，最后从卸料区卸料后，电动葫芦再次进入上料区等待下一次循环；上述各区的设备均位于环形轨道下方。

4.根据权利要求3所述的走镀装备，其特征在于，所述酸洗池内采用环保型除锈剂，环保型除锈剂主要由羧基硫代丁二酸、植酸、苹果酸、柠檬酸以及添加剂组成；酸洗池至少能容纳两批工件进行酸洗；所述锌锅为内加热陶瓷锌锅，锌锅上部的封闭室上设有烟尘收集装置。

5.根据权利要求3所述的走镀装备，其特征在于，所述前处理的所有工序均在封闭酸雾房进行，形成环形对称式布置，脱脂处理池、第一水洗池、酸洗池、第二水洗池位于一侧，助镀池和烘干装置位于另一侧，助镀池和烘干装置均采用两套并列的设备，物料由电动葫芦带动沿环形轨道依次经过各设备。

6.根据权利要求3所述的走镀装备，其特征在于，所述烘干装置为吊挂式烘干或热风烘干方式，烘干装置位于酸雾房外，其他前处理的所有工序均在封闭的酸雾房中；所述烘干装置沿走镀方向两端设有自动门，烘干装置上部设有鳞片状密封装置，能进行热镀走线，自动门能够在工件进出时打开或关闭，在烘干装置内实现烘干操作；采用热风烘干方式的烘干装置为热风烘干箱，热风烘干箱与生产线处于同一水平高度，实现在输送过程中的烘干作业。

7.根据权利要求3所述的走镀装备，其特征在于，锌锅处于封闭室内，所述封闭室沿走镀方向的两端均设置有自动门，封闭室顶部沿走镀方向设置有绝热密封条，封闭室顶部绝热密封条两侧设置有吸收口，封闭室顶部外侧设置有烟尘吸收装置，烟尘吸收装置与吸收口连通，吸收封闭室内的烟气；封闭室的一侧设置有能升降的观察门或者透明玻璃制成的观察门。

8.根据权利要求3所述的走镀装备，其特征在于，酸洗工序时间为5-10min，助镀时间为20-50s，热浸镀时间为40-60s，钝化工序时间为10-30s；浸锌温度保持在420℃～470℃，浸锌时间为30s～60s。

9.根据权利要求3所述的走镀装备，其特征在于，在不改动生产装备的条件下，通过调整助镀剂成分，采用权利要求1或2所述的工艺浸锌热镀锌铝合金，锌铝合金包括Galfan合金。

10.根据权利要求1所述的走镀装备，其特征在于，所述批量件为不连续的结构件，不连续的结构件包括脚手架、五金件、钢格板、护栏板。