[发明专利]一种批量热镀高效环保连续走镀工艺及装备

说明书

本发明为一种批量热镀高效环保连续走镀工艺及装备，该工艺包括按工艺流程依次包括上料区、前处理区、浸镀区、后处理区和卸料区，该连续走镀工艺采用一个环形轨道，环形轨道配备电动传送装置，整个工艺流程无需中转，所有区域的物料输送均在同一个环形轨道上完成，上料区设置起始时刻不同的多组电动葫芦，使不同电动葫芦上的物料按照时间差进入环形轨道，实现批量件的连续循环走镀。本发明采用环形走镀工艺可实现不停车、不折返连续作业，简化了操作工艺、减少了批量镀锌的等待时间，实现了从上料到卸料的连续化生产，大大提高了生产效率，具有节能、降耗、生产高效、占地少、节能减排、环保等特点，提高企业生产效益。

技术领域

本发明设计冶金行业中批量热浸镀技术领域，具体涉及一种批量热镀高效环保连续走镀工艺及装备。

背景技术

在钢铁表面镀锌是一种全球普遍应用的钢铁防腐技术之一，它可以同时为钢基体提供物理屏障保护和牺牲阳极保护。随着国民经济的发展，对一些重要钢铁结构件采用热镀锌的需求日益增多，由于热镀锌比电镀锌具有无可比拟的优势，因此，除应用于汽车、民用镀锌钢板、钢管、钢丝等连续热镀锌外；批量热浸镀锌结构件在电力、交通、光伏支架、通讯、市政工程、海洋结构、桥梁、建筑等领域的使用比例呈现强势增长。热镀锌技术也朝着环保、低能耗、低污染、高质量和机械化时代发展；传统陈旧的技术会逐渐被淘汰，热镀锌新技术的发展和推广周期在逐步缩短。

相对于连续镀锌而言，我国批量热镀锌的技术相对落后，现有技术中的批量热镀工艺采用较为传统的线性走镀工艺：脱脂→水洗→酸洗→水洗→助镀→烘干→热浸镀→出锌→水冷→钝化→成品。该工艺生产效率较低、节奏相对较慢、产能低、难以满足工业化的步伐，且工件在前处理等待过程中造成能源的浪费。因此，开发新型环保的批量连续热镀工艺、降低生产成本对提高批量镀锌的生产效率、提高企业效益具有重要的意义。专利(CN203700474U)公开了一种热镀锌环形生产线，该生产线将挂件区、酸洗区、镀锌区、冷却区、钝化区和卸件区依次呈环形排列分布，通过地轨车将镀锌件送至酸洗区，再交由酸洗区起吊装置进行酸洗，然后经酸洗等前处理后的工件再放入转换坑交由环形单轨上起吊装置进行镀锌、冷却、钝化，再由地轨送至卸料区；该专利虽然将各区呈环形的分布，但每个区都是单独机动的，中间需要经过几次工件中转，虽然相比线性排列有所改进，但其操作繁琐，工作效率相对较低，而且难以实现连续化高效生产。

针对上述不足，本发明进行了进一步的改进，提供一种批量热镀高效连续走镀工艺及装备，以期改变当前的批量镀锌生产现状，该生产工艺具有生产效率高、占地空间小、可连续批量热镀等优点，将批量镀锌实现连续化作业。

发明内容

针对现有批量热镀锌存在的生产效率低、批量热镀等待时间长、操作繁琐，工作效率相对较低，而且难以实现连续化高效生产，本发明提供了一种批量热镀高效环保连续走镀工艺及装备。同时针对现有生产工艺中粉尘、酸雾等污染现状，本申请在前处理过程采用环保型除锈剂替代传统酸洗，其优势在于整个工艺流程中不产生危废排放，采用封闭环境一方面是为了防止由于挥发产生的一些腐蚀性气氛对车间装备造成腐蚀，另一方面为改善车间工作环境。

为达到到上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种批量热镀高效环保连续走镀工艺，该工艺包括按工艺流程依次包括上料区、前处理区、浸镀区、后处理区和卸料区，其特征在于，该连续走镀工艺采用一个环形轨道，环形轨道配备电动传送装置，整个工艺流程无需中转，所有区域的物料输送均在同一个环形轨道上完成，上料区设置起始时刻不同的多组电动葫芦，使不同电动葫芦上的物料按照时间差进入环形轨道，实现批量件的连续循环走镀。