[发明专利]一种呋喃树脂自硬砂造型生产线

权利要求书

1.一种呋喃树脂自硬砂造型生产线，其特征在于：包括依次设置的扣箱工位、混砂造型工位、硬化流转工位、施涂工位以及合型工位；

所述的扣箱工位，将模具固定在合适位置，实现砂箱与模具的配合；所述的扣箱工位包括模具固定装置，从模具库中取出所需的模具放置在模具固定装置上，而后通过翻转行车将砂箱通过模具定位销摆放于模具之上；

所述的混砂造型工位，通过在固定砂箱内充填混制好的呋喃树脂砂实现工件砂型的制备；

所述的混砂造型工位包括搅笼式混砂机和振动紧实台，所述的搅笼式混砂机根据设定好的树脂/固化剂配比进行型砂混制，混制好的树脂砂按照固定流量充填至砂箱内，待充填至80％时，振动紧实台按照固定振动频率对充填的树脂砂进行边振动紧实边填砂作业；

所述的硬化流转工位，采用自硬化方式，通过设定的流转距离和流转速度，将已完成填砂振实的砂箱模具通过滚筒式输送线在固定长度的硬化工位线上进行固定时间的自硬化作业；所述的硬化流转工位设定的工位流转距离为5～8m，砂箱流转速度为0.3～0.5m/s；

所述的施涂工位，对固化并已脱模的工件铸造砂型进行流涂作业，实现涂料的涂敷；所述的施涂工位包括流涂工作台和翻转行车，分离后的砂模吊运至流涂工作台上方并翻转，使用流涂喷头对砂模型腔进行涂料涂覆；所述的施涂工位进行流涂作业时砂箱翻转与水平面的倾斜角度为70°～80°；

所述的合型工位，对上型进行翻转，借助砂箱定位实现上下砂箱的紧固结合；同时对合型过程产生的有害VOC挥发气体进行集中收集处理；

所述的合型工位包括合型翻转行车以及有害气体收集装置，流涂后的砂模通过运输轨道运转至合型工位，而后点燃使涂料干燥，接着使用合型翻转行车将配套坭芯放置到工件下型模腔内，最后将上型砂模通过定位销与下型砂模扣为一个整体，合型后的砂模流转至浇注区等待浇注；所述的有害气体收集装置将涂料点火燃烧过程中引起的砂型表面有机物燃烧产生的有害气体进行有组织的收集，所述的有害气体收集装置具有气体净化塔，通过活性炭吸附和化学中和法去除废气中的有害成分。