[发明专利]一种光伏用替代纯银浆料的银包铜复合粉体工艺

权利要求书

1.一种光伏用替代纯银浆料的银包铜复合粉体工艺，其特征在于，包括铜粉、混合还原液、硝酸银、氨水，包括以下步骤：

S1、将铜粉进行敏化处理，得到敏化铜粉；

S2、制备混合还原液，同时将敏化铜粉分散到混合还原液中，得到备用液；

S3、将硝酸银与氨水混合得到硝酸银-氨水混合液；

S4、将备用液与硝酸银-氨水混合液混合，处理后即的产品。

2.根据权利要求1所述的一种光伏用替代纯银浆料的银包铜复合粉体工艺，其特征在于，所述步骤S1包括：

S1.1、将铜粉加入稀硫酸中，去除铜粉表面的氧化铜以及杂质；

S1.2、将处理后的铜粉用超纯水清洗4-5次，然后加入8-15g/L浓度的氯化亚锡溶液中进行敏化，在常温下离心搅拌1-2小时，除去上清液，得到备用铜粉；

S1.3、将备用铜粉用超纯水清洗4-6次，并进行常温风干，得到敏化铜粉。

3.根据权利要求1所述的一种光伏用替代纯银浆料的银包铜复合粉体工艺，其特征在于，所述步骤S2包括：

S2.1、将L-抗坏血酸与分散剂混合得到混合还原液，其中1-抗坏血酸的用量为硝酸银摩尔量的2.2倍；

S2.2、分散剂的用量为硝酸银摩尔量的10倍；

S2.3、然后将敏化铜粉分散在混合还原液中，搅拌均匀，得到备用液。

4.根据权利要求1所述的一种光伏用替代纯银浆料的银包铜复合粉体工艺，其特征在于，所述步骤S3中硝酸银浓度为120-140g/L，氨水浓度为110-130g/L。

5.根据权利要求1所述的一种光伏用替代纯银浆料的银包铜复合粉体工艺，其特征在于，所述步骤S4包括：

S4.1、将备用液和硝酸银-氨水混合液在10r/s-15r/s的转速下搅拌下混合，搅拌釜温度为45-50℃，搅拌反应时间为35-40分钟；

S4.2、搅拌完成后静置沉降2.5-3小时后除去上清液取其沉淀物；

S4.3、清洗干燥，即得产品。

6.根据权利要求2所述的一种光伏用替代纯银浆料的银包铜复合粉体工艺，其特征在于，所述步骤S1.1中的稀硫酸的重量百分比浓度为8％。